[发明专利]一种深孔自抓卸套工具

说明书

本发明涉及卸套工具技术领域，尤其涉及一种深孔自抓卸套工具。该深孔自抓卸套工具包括锁套收爪机构和提取机构，所述锁套收爪机构包括锁套机构和收爪机构，其中所述锁套机构包括锤体、锁套爪和延长杆，所述收爪机构包括收爪器、连接套管和收爪开关，所述提取机构包括锤杆、挡块以及敲击锤，其中锤杆的下端通过可拆卸连接组件与所述延长杆的上端相连。本发明所述的深孔自抓卸套工具，操作简单，使用过程方便快捷，有效提高了劳动效率，降低了劳动强度，操作者不必进入机床内部进行卸套，保证了操作者的人身安全，同时能够保障导向套底孔不被破坏，而且本发明制作简单，只需要简单的装配就能完成，推广价值高。

技术领域

本发明涉及卸套工具技术领域，尤其涉及一种深孔自抓卸套工具。

背景技术

现有的柴油机挺杆孔铰孔机床加工挺杆孔时，铰孔工装带有前导向套，以便帮助绞刀正确进入工件的结构，可提高加工精度，但在导向套受损更换时存在一定难度。因带有前引导的挺杆孔铰刀尺寸较长，前导向套位置又在机床低部，柴油机机体通过的位置比较狭小，操作者只有钻到机床内部才能将导向套取出，操作非常困难，并有破坏底孔的危险。因此如何方便快捷的从机床外部将导向套取出，并且在取出过程中不破坏底孔，已经成为亟待解决的问题。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明的目的是提供一种深孔自抓卸套工具，能够方便快捷的从机床外部将导向套取出，并且不破坏底孔。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种深孔自抓卸套工具，包括锁套收爪机构以及与所述锁套收爪机构可拆卸连接的提取机构，其中所述锁套收爪机构包括锁套机构和收爪机构；

所述锁套机构包括锤体、设置在所述锤体中的锁套爪、以及与所述锤体上端连接的延长杆，其中所述锁套爪包括呈X形交叉设置的第一收爪和第二收爪，所述的第一收爪和第二收爪通过定位销与所述锤体活动连接；

所述收爪机构包括收爪器、与所述收爪器顶端固定连接的连接套管、以及与连接套管上端固定连接的收爪开关，其中所述收爪器设有中空腔体，所述中空腔体包括下部椭圆腔体和上部整圆腔体，所述锁套爪的上端能够在所述中空腔体中沿径向转动并沿轴向移动；所述延长杆穿过所述收爪器设置在所述连接套管中，且所述延长杆能够在所述连接套管中沿径向转动并沿轴向移动；

所述提取机构包括锤杆、与所述锤杆上端固定连接的挡块、以及套设在所述锤杆上且能够沿所述锤杆进行上下滑动的敲击锤，其中锤杆的下端通过可拆卸连接组件与所述延长杆的上端相连。

具体地，所述锤体设有用于安装所述锁套爪的安装腔体，所述安装腔体在所述锤体的侧壁上沿所述锤体的轴线方向设有两个开口，所述的两个开口相对于所述锤体的轴线对称设置，所述的第一收爪和第二收爪的两端能够穿过所述开口伸出所述安装腔体外部。

进一步地，所述第一收爪的底端与所述第二收爪的底端通过弹簧连接。

进一步地，在所述锤体上设有两个限位销，所述的两个限位销分别对应设置在所述第一收爪和所述第二收爪的上部，且所述第一收爪和所述第二收爪设置在两个所述限位销之间。

具体地，所述下部椭圆腔体的横截面为椭圆形，所述上部整圆腔体的横截面为圆形，且所述下部椭圆腔体的椭圆短轴长度与所述上部整圆腔体的圆形直径相等。

进一步地，所述可拆卸连接组件包括卡装连接的拉套和拉钉。

具体地，所述拉套包括与所述延长杆的上端螺纹连接的拉套螺纹部、以及与拉钉卡装配合的拉套卡装部；所述拉钉包括与所述锤杆的下端螺纹连接的拉钉螺纹部、以及与所述拉套卡装配合的拉钉卡装部。

具体地，所述拉钉卡装部为T形结构，所述拉套卡装部设有与所述拉钉卡装部相配合的卡装槽。