[发明专利]一种用于微缆生产用的小张力控制放线装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于微缆生产用的小张力控制放线装置。

背景技术

光纤通信已成为现代通信的主要传输介质，现在宽带运营商之间的竞争日趋激烈，就使的光缆的应用显得异常重要。传统的放线过程一般采用被动式的放线方式，对放线轮不施加放线张力，由收线轮的转动来带动放线轮，从而实现放线轮的放线过程。传统的收线过程则是采用被动式张力收线方式，收线轮依靠调节电位器的输出电压大小来控制变频器，变频器通过控制电机的转速从而实现收线轮的收线。但由于传统机械结构限制，各部件之间存在滚动摩擦力、滑动摩擦力、静摩擦力，意味着必须克服这些设备自身张力以外的，才能算缆芯上的实际张力，这样，在生产张力很小的微缆时，传统的舞蹈轮结构无法稳定克服自身阻力，出现收放线不稳定的现象，造成生产无法连续，存在缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足提供一种能稳定控制微缆张力的用于微缆生产用的小张力控制放线装置。

本发明所采用的技术方案为：一种用于微缆生产用的小张力控制放线装置，其特征在于：包括固定支架，在固定支架上的一侧至另一侧依次设有进口轮、张力轮、出口轮，微缆通过进口轮、张力轮、出口轮张紧，在固定支架上位于张力轮的上方设有线位移传感器，所述线位移传感器的滑片与张力轮相连，所述线位移传感器与放线控制器相连，所述放线控制器用于控制微缆的放线速度，在固定支架上还配置有伸缩气缸，所述伸缩气缸与张力轮相连。

按上述技术方案，所述进口轮、张力轮、出口轮呈三角形分布。

按上述技术方案，所述伸缩气缸上还配置有调压阀。

按上述技术方案，张力轮的轴与伸缩气缸的活塞杆通过相连，所述张力轮通过滑移机构与固定支架滑移配置。

按上述技术方案，进口、出口导轮的截面形状为向内凹的弧面状，宽度约为40mm，可以满足各种缆芯结构。

本发明所取得的有益效果为：生产时，通过张力轮的位移反馈到位移传感器上，位移传感器给一个模拟信号电压到放线控制器，通过改变放线电机的转速来实现精准张力控制。本发明改变了传统张力控制单元中，无法实现小张力控制的缺陷，保证了产品生产的稳定性。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的侧视图。

图3为本发明张力轮压紧力与微缆张力的正交分解图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1-2所示，本实施例提供了一种用于微缆生产用的小张力控制放线装置，包括固定支架1，在固定支架1上的一侧至另一侧依次设有进口轮5、张力轮4、出口轮7，所述进口轮5、张力轮4、出口轮7呈三角形分布。微缆3通过进口轮5、张力轮4、出口轮7张紧，在固定支架1上位于张力轮4的上方设有线位移传感器2，所述线位移传感器2的滑片与张力轮相连，所述线位移传感器与放线控制器相连，所述放线控制器用于控制微缆的放线速度，在固定支架上还配置有伸缩气缸6，所述伸缩气缸6与张力轮相连。张力轮的轴与伸缩气缸的活塞杆相连，所述张力轮与固定支架滑移连接。所述伸缩气缸上还配置有调压阀。本发明中的微缆直径为6-10㎜，进口、出口导轮的截面形状为向内凹的弧面状，宽度约为40mm，可以满足各种缆芯结构。

本发明的工作过程为：在无套管穿过的状态下，张力轮掉到最下位置，在限位开关作用下，放线处于停机状态，此时，模拟电压为零，不起作用；

当微缆穿过三个滚轮，在生产过程中，微缆以一定速度向前运动时，张力轮4会产生一个位移，通过拉线传感器2可测量出位移S，再通过内部将直线运动转换为旋转运动，得出一定模拟电压差值，再给到驱动器端，经过换算，得出一个电机旋转速度，从而达到稳定放线效果；伸缩气缸的活塞杆通过螺丝与张力轮的滑块连接，张力轮也固定在滑块上，可以自由上下滑动，在小张力生产的状态时，气缸气压调为0bar，对滑块不施加附加张力，即完全靠轮子自身重力实现张力控制。当生产其它张力缆芯时，可根据工艺需求将气缸气压调整到合适范围，即可实现连续可调张力。

根据力的正交分解计算方法，建立直角坐标系X、Y轴，微缆与张力轮夹角为θ，设张力轮重力为G，则缆芯张力T公式为T＝G/2cosθ/₂，如图3所示，在给出最小工艺张力范围和缆芯夹角的同时，张力轮的重力也可以计算得到，当张力轮重力不满足生产要求时，还可通过调压阀来给气缸一定压力，增大G，来提高拉力T，另外拉线传感器的反馈信号也可保证张力轮始终处于平衡位置，即保证θ在允许范围内波动，满足生产条件。