[发明专利]一种新型葡萄酒气囊压榨机

说明书

技术领域

本发明涉及果酒压榨设备领域，尤其是一种新型葡萄酒气囊压榨机。

背景技术

酒堡是葡萄酒加工的一种现代化生产模式，其规模较小，可自主选择和控制原料，便于选用优质的水果和细致的酿造工艺；同时减少了酒水的长途运输费用，降低了生产成本。酒堡酿造葡萄酒是葡萄增值的重要途径，尤其适合在以家庭经营或农业园区为主体的农产品生产模式中发展。但是，许多酒堡的发展受到酿造技术与酿造设备的制约，酒堡葡萄酒的质量并未特别突出。其中的原因之一，目前缺少酒堡专用的小型生产设备，尤其是葡萄的压榨设备，进口设备价格昂贵，不适合在小酒堡中推广使用，这样使酒堡的优势没有得到充分发挥。在酿造红葡萄酒的过程中，压榨是一道非常重要的工序，其主要过程是对葡萄发酵后的皮渣进行压榨，按一定的出汁率使残留在皮渣中的果汁或酒与渣皮分离。根据酿酒工艺的要求，压榨过程必须慢速进行，压榨压力也必须要缓慢增加，并且不能过高。目前国内各葡萄酒厂广泛应用气囊压榨机和螺旋压榨机进行压榨作业。

国外气囊压榨机属于比较完善的优等设备，利用柔性的压榨技术，使其具备较高的出汁率，同时保证了挤出的葡萄原汁液的品质，在皮渣的压榨过程中最大程度避免了因刚性压榨而破坏组织结构的发生，提高葡萄酒的品质，其存在的不足之处就是设备体积大、造价高、间歇性作业，使用此类压榨机生产成本较高，适合大型葡萄酒生产企业应用。螺旋压榨机的主要工作部件是压榨螺旋，葡萄皮渣在压榨螺旋的推动下输送到调压堵头后被挤压榨汁。螺旋压榨机结构简单，加工方便，成本低，容易操作，可以实现连续性作业，广泛应用于大中型葡萄酒生产企业，属于传统的机械装置，缺点是生产的葡萄酒杂质多，口感差，压榨过程氧化程度高。

相比之下，综合生产优质葡萄酒的前提，气囊压榨技术更适合葡萄酒堡的使用。但是当前市场上的气囊压榨机械存在如下缺陷：第一、目前的气囊压榨设备从外国进口，所以一旦出现问题，后续的调试维修等服务跟不上，会给生产带来麻烦。第二、设备国外进口，则成本昂贵，大大增加了生产费用。第三，体积过大，占地较大，不适合小型酒堡的使用。无法满足小型酒堡的葡萄酒生产需求。

因此，亟需一种构造相对简单，结构紧凑，占地面积小，且保证压榨效果的国产化气囊压榨设备。

发明内容

发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种新型葡萄酒气囊压榨机。本发明为了解决现有的螺旋压榨机生产的葡萄酒杂质多，口感差，压榨过程氧化程度高。而现有的气囊压榨机成本昂贵，结构复杂，占地较大，日常维修维护不方便，无法满足小型酒堡的葡萄酒生产需求问题。

本发明采用下述技术方案：一种新型葡萄酒气囊压榨机，它包括气囊机架以及气囊罐体，所述气囊罐体的左端设置有轴向进料管，所述轴向进料管通过轴承装配在气囊机架的左端，且轴向进料管进料端装配有进料球阀；所述气囊罐体的右端设置有进气轴套，所述进气轴套通过轴承装配在气囊机架的右端；

所述气囊机架的右端的电控柜一侧设置有装配启动电机的减速器，所述减速器的传动输出端通过传动链与安装在气囊罐体右侧进气轴套上的链轮连接；

气囊罐体的内壁上设置有气囊进而将气囊罐体内部分割成气室与压榨室，压榨室与气囊罐体左端的轴向进料管相连通，气室与气囊罐体右端的进气轴套相连通，且进气轴套通过装配有进气阀的进气管路与设置在气囊机架右端电控柜下方的空压机相连通，所述进气管路通过装配有泄气阀的泄气支路与排气风机相连通；

气囊罐体中压榨室的侧壁上开设有人孔，在所述人孔的两侧设置有滑道，且在滑道上装配有开设多个筛孔的筛板。

优选的，在气囊与气囊罐体内壁的衔接处，所述气囊的边沿沿气囊罐体内壁进行放置，沿气囊的边沿铺设钢条并用铆钉将钢条、气囊和气囊罐体内壁进行固定，在所述钢条与气囊之间以及气囊和气囊罐体内壁之间加注食品级硅胶。

优选的，所述气囊机架为不锈钢气囊机架，所述气囊罐体为304不锈钢气囊罐体，所述气囊为高压聚乙烯气囊。

优选的，所述进气轴套与空压机相连通的进气管路上还装配有压力变送器。

优选的，所述气囊机架的左端与右端之间围绕气囊罐体安装有侧护板。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过在气囊罐体的内壁上设置气囊进而将气囊罐体内部分割成气室与压榨室，对气室进行打压，进而实现对压榨室内物料进行压榨，压榨时气囊及气囊罐体的内壁对物料仅产生挤压作用，摩擦作用甚小，故不易将果皮、果梗及果籽本身的构成物压出，因而汁液中固体物质及其他不良成分的含量少，出汁率高且杂质少，进而保证后续的酿造品质。