[发明专利]一种污水处理装置

说明书

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，具体涉及了一种污水处理装置。

背景技术

我国城镇污水中普遍呈现氨氮浓度过高，导致碳氮比低于4的特征。污水生物脱氮过程包括氨化、硝化和反硝化三个过程。氨化和硝化过程需要曝气达到将有机氮和氨氮完全转化硝氮的目的，能耗巨大。反硝化过程需要提供足够多的有机物来使水体中的硝氮转化为氮气。并且以往的处理过程，部分氮元素是通过微生物的自身生长需求吸收氨氮去除的，实际上没有离开污水厂部分，而是被转移到污泥中，并在污泥处理过程中又释放入消化液中，消化液返送入污水处理流程，增加了处理负担。常规的曝气器处理污水不能使混合液液面与空气接触，无法较好的增加水中的溶解氧，从而不能提高溶解氧的含量。另外，由于需要污水经历不同的环境，污水在整个处理流程中被不断分配及回流，污泥的排出量较高且污水的出水水质较差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对目前常规的曝气器处理污水，无法较好的增加水中的溶解氧，导致溶解氧的含量较低，污泥的排出量较高且污水的出水水质较差的问题，提供了一种污水处理装置。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

一种污水处理装置，包括立体设置的罐体，所述罐体内包括曝气区﹑沉淀区﹑回流区，进水口位于罐体的下部，污水和罐体旁边蒸汽发生器产生的蒸汽一起进入罐体中间的曝气区内，曝气区的上部设置曝气器，曝气区内的污水一部分流至曝气区一侧的回流区内，回流区的下部填充了填料，曝气区另一部分污水流至另一侧，并通过导流板流至沉淀区内，沉淀后的上清液流入出水槽中，并通过出水管排出，沉淀后的污泥从罐体下部进水口的另一侧的排泥管排出。

所述蒸汽发生器是水加热至101~120℃，产生蒸汽。

所述曝气区采用机械曝气，曝气2~3次，每次1~2h，曝气器开启设置由按钮控制。

所述填料是硅藻土﹑石英砂﹑活性炭任意一种。

本发明与其他方法相比，有益技术效果是：本发明采用机械曝气，通过曝气器的搅拌使废水和污泥充分混合，并使混合液液面不断更新与空气接触，来增加水中的溶解氧，而蒸气发生器产生的蒸汽上升速度快，形成气泡，提高接触面积，进一步的提高溶解氧的含量，回流区内的填料吸附细小颗粒降低了污水的污泥量，以及导流板的设置也提高了污水的出水水质。

附图说明

图1为本发明一种污水处理装置的结构示意图；

其中，1﹑罐体；2﹑进水口；3﹑曝气区；4﹑沉淀区；5﹑曝气器；

6﹑出水槽；7﹑蒸汽发生器；8﹑蒸汽发生器；9﹑排泥管；10﹑导流板；11﹑回流区；12﹑填料；13﹑蒸汽发生器。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明的保护范围。

本发明是一种污水处理装置，包括立体设置的罐体1，所述罐体1内包括曝气区3﹑沉淀区4﹑回流区11，污水从罐体1的底部进水口2进入，蒸汽发生器13通过水加热至101~120℃，产生蒸汽，污水和蒸汽一同进入罐体1中间的曝气区3内，蒸汽不断上升至曝气区3上部的曝气器5，进一步增加了水中溶解氧，曝气区3采用机械曝气，通过曝气器5的搅拌使废水和污泥充分混合，并使混合液液面不断更新与空气接触，来增加水中的溶解氧，曝气器5的开启通过顶端的按钮控制，使用方便﹑简单，曝气器开启2~3次，每次2~3h，曝气区3内一部分的污水流至曝气区3一侧的回流区11内，通过回流区11下部的填料12吸附细小悬浮颗粒后，污水回流至曝气区3内，再次处理，曝气区3内另一部分污水流至另一侧，并通过导流板10拦截固体悬浮物后流入沉淀区4内，沉淀后的上清液流入出水槽6中，并通过出水管8排出，沉淀后的污泥从罐体1下部进水口2的另一侧的排泥管9排出。

以上借助具体实施例对本发明做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本发明的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本发明所保护的范围。