[发明专利]一种铝屑回收用压块装置的使用方法

说明书

本发明公开了一种铝屑回收用压块装置的使用方法，所述的铝屑回收用压块装置包括第一工作台、旋转电机、挡板、控制板、传送带、滑槽、第二工作台、移动槽、成型槽、L型支架、压板、液压杆、液压站、振动电机、电动推杆、称重传感器、封门、凹槽、电热片和PLC控制器，所述第一工作台的顶部嵌入安装有传送带，所述传送带的对应两侧均通过焊接固定有挡板，所述第一工作台的底部通过螺栓固定有旋转电机，所述旋转电机的一侧通过螺栓固定有控制板，所述控制板的内部安装有PLC控制器，所述传送带的一侧通过滑槽与嵌入在第二工作台顶部的成型槽连接，所述滑槽的底部通过螺栓固定有振动电机，该铝屑回收用压块装置，结构简单，使用方便，便于铝屑的快速成型，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及铝屑压块装置技术领域，具体为一种铝屑回收用压块装置的使用方法。

背景技术

铝铸件进行切削加工时，切屑约占铸件重量的20％，最高达30％左右。目前市场上铝价达15000 元/吨左右，因此回收铝屑可降低生产成本，具有良好的经济效益。

铝屑打包成块便于运输，也可以降低运输成本，因此就需要有铝屑压块装置，但目前的铝屑压块装置存在制作成本高、操作复杂、工作效率不高的缺点，因此亟需研发一种制作成本低、操作简单、工作效率高的铝屑回收用压块装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝屑回收用压块装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种铝屑回收用压块装置，包括第一工作台、旋转电机、挡板、控制板、传送带、滑槽、第二工作台、移动槽、成型槽、L型支架、压板、液压杆、液压站、振动电机、电动推杆、称重传感器、封门、凹槽、电热片和PLC控制器，所述第一工作台的顶部嵌入安装有传送带，所述传送带的对应两侧均通过焊接固定有挡板，所述第一工作台的底部通过螺栓固定有旋转电机，所述旋转电机的一侧通过螺栓固定有控制板，所述控制板的内部安装有PLC控制器，所述传送带的一侧通过滑槽与嵌入在第二工作台顶部的成型槽连接，所述滑槽的底部通过螺栓固定有振动电机，所述成型槽的底部一侧通过焊接固定有移动槽，所述成型槽正对移动槽的一侧开设有凹槽，所述移动槽的一侧内壁通过螺栓固定有电动推杆，所述电动推杆的顶部通过焊接固定有封门，所述封门的顶部嵌入安装有称重传感器，所述成型槽的一侧通过焊接固定有L型支架，所述L型支架的顶部通过螺栓安装有液压站，所述液压杆的一端穿过L型支架安装在液压站的内部，所述液压杆的另一端通过螺栓固定有压板，所述压板的内部安装有电热片，所述称重传感器电性连接PLC控制器的输入端，所述 PLC控制器的输出端电性连接旋转电机和液压站，所述控制板电性连接旋转电机、液压站、振动电机、电动推杆和电热片。

进一步的，所述PLC控制器为一种FX2N-128MR-001PLC控制器。

进一步的，所述旋转电机的输出轴通过齿轮与传送带的主动轮啮合连接。

进一步的，所述滑槽与第二工作台通过螺栓活动连接。

进一步的，所述封门的宽度等于凹槽的宽度。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该铝屑回收用压块装置，将收集的铝屑放置在传送带上，通过操控控制板使旋转电机和振动电机工作，便于将铝屑输送到成型槽的内部，振动电机的设置，便于带动滑槽振动，便于将铝屑快速滑下，可以有效防止铝屑在滑槽上堆积，影响设备的正常运行，有效提升输料速度；称重传感器实时监控成型槽内铝屑的量，并将收集的信号传递给PLC控制器，当成型槽内铝屑的量达到PLC控制器的预设值时，PLC控制器控制旋转电机停止工作，同时控制液压站工作，带动液压杆向下运动，继而带动压板压紧铝屑，便于将铝屑压块；压板的内部安装有电热片，便于对铝屑进行热压，可以有效提升压缩效率，继而提升工作效率，节约企业成本。

附图说明