[发明专利]一种海洋防腐无机涂层及其制备方法有效
申请号: | 201710800703.6 | 申请日: | 2017-09-07 |
公开(公告)号: | CN107620024B | 公开(公告)日: | 2019-09-13 |
发明(设计)人: | 邵芳;肖媛;陶顺衍;赵华玉;庄寅;倪金星 | 申请(专利权)人: | 中国科学院上海硅酸盐研究所 |
主分类号: | C23C4/04 | 分类号: | C23C4/04;C23C4/134 |
代理公司: | 上海瀚桥专利代理事务所(普通合伙) 31261 | 代理人: | 曹芳玲;熊子君 |
地址: | 200050 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 海洋 防腐 无机 涂层 及其 制备 方法 | ||
1.一种海洋防腐无机涂层,其特征在于,包括采用热喷涂技术形成于作为基材的海洋工程材料上的β-硅酸二钙陶瓷层,所述β-硅酸二钙陶瓷层水化生成的水化硅酸钙凝胶能够填充涂层中的缺陷,阻碍腐蚀介质渗透到基材。
2.根据权利要求1所述的海洋防腐无机涂层,其特征在于,还包括形成于所述基材和所述β-硅酸二钙陶瓷层之间的过渡层。
3.根据权利要求2所述的海洋防腐无机涂层,其特征在于,所述过渡层为NiCr过渡层。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的海洋防腐无机涂层,其特征在于,所述基材为金属基材。
5.根据权利要求3所述的海洋防腐无机涂层,其特征在于,所述NiCr过渡层的厚度为15~120μm,所述β-硅酸二钙陶瓷层的厚度为100~500μm。
6.一种制备权利要求1至5中任一项所述的海洋防腐无机涂层的方法,其特征在于,采用热喷涂技术在基材表面沉积β-硅酸二钙陶瓷层。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,以γ-硅酸二钙粉体为喷涂原料喷涂β-硅酸二钙陶瓷层。
8.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述热喷涂工艺是大气等离子体喷涂技术。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,大气等离子体喷涂工艺参数包括:等离子气体氩气流量45~55slpm,等离子气体氢气流量7~12slpm,喷涂电流为645~655A,电压72~75V,送粉管直径1.5~2.0mm,喷涂距离100~120mm。
10.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述γ-硅酸二钙粉体的粒度为30~50μm。
11.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,所述γ-硅酸二钙粉体通过如下方法制备:将碳酸钙粉体与二氧化硅粉体按摩尔比2:1混合均匀后,经1400℃~1500℃,保温1~3小时,固相反应获得γ-硅酸二钙。
12.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,所述碳酸钙粉体的粒径为5~20μm,所述二氧化硅粉体的粒径为5~20μm,混合料的粒度控制在20μm以下。
13.一种复合材料,其特征在于,包括作为基材的海洋工程材料、以及采用热喷涂技术形成于基材上的β-硅酸二钙陶瓷层,所述β-硅酸二钙陶瓷层水化生成的水化硅酸钙凝胶能够填充涂层中的缺陷,阻碍腐蚀介质渗透到基材。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆