[发明专利]多角度横丝钢丝网焊接装置及焊接方法

说明书

本发明属于焊机用横丝定位装置和焊接方法技术领域，公开了一种多角度横丝钢丝网焊接装置及焊接的方法。其主要技术特征为：包括带有下电极的下梁和带有上电极的上梁，还包括底座，在所述底座上设置有转盘，所述转盘与所述底座通过转动机构连接，所述转动机构与控制机构控制连接，在所述底座上设置有纵丝输送架，在所述纵丝输送架上设置有纵丝输线孔，在所述转盘上设置有焊机架，在所述焊机架上方设置有上梁固定架，所述上梁固定在所述上梁固定架上，所述上电极与所述上梁通过气缸连接，在所述上电极下方设置有定尺，在所述上梁固定架下方设置有下梁固定架，所述下梁固定在所述下梁固定架上。首先根据每根横丝在网片中的角度，通过转动转盘和上电极带动横丝转动一定角度，来实现横丝多角度焊接。

技术领域

本发明属于金属网焊接装置和焊接方法技术领域，尤其涉及一种多角度横丝钢丝网焊接装置及焊接的方法。

背景技术

在丝网焊接领域，一些特殊的丝网如养殖笼隔片用网等，由于隔片网为直角梯形，其斜边与纵丝相交一定角度，还有一些特殊用途的网片，纵丝方向一致，横丝方向多种角度，目前上述特殊用途的网片主要采用以下两种方式焊接：其一，采用纯手工焊接，操作人员根据网片中横丝和纵丝的长短和摆放方向，采用手工焊接，该方法具有劳动强度大、工作效率低、焊接质量差、网片的横丝和纵丝的角度和位置误差大的缺陷；其二，采用模具摆放、人工焊接，根据网片中横丝和纵丝的位置制成模具，将横丝和纵丝放置在模具内，这样，虽然大大降低了误差，但依然存在劳动强度、工作效率低的缺陷。

发明内容

本发明要解决的第一个技术问题就是提供一种横丝实现多个角度焊接、可连续化机械生产、使用方便的多角度横丝钢丝网焊接装置。

为解决上述问题，本发明多角度横丝钢丝网焊接装置采用的技术方案为：包括带有下电极的下梁和带有上电极的上梁，还包括底座，在所述底座上设置有转盘，所述转盘与所述底座通过转动机构连接，所述转动机构与控制机构控制连接，在所述底座上设置有纵丝输送架，在所述纵丝输送架上设置有纵丝输线孔，在所述转盘上设置有焊机架，在所述焊机架上方设置有上梁固定架，所述上梁固定在所述上梁固定架上，所述上电极与所述上梁通过气缸连接，在所述上电极下方设置有定尺，在所述上梁固定架下方设置有下梁固定架，所述下梁固定在所述下梁固定架上。

其附加技术特征为：

在所述转盘上设置有原点感应开关；

所述气缸通过调压阀控制，所述调压阀包括第一调压阀和第二调压阀，所述第一调压阀控制从外侧数第二个气缸，所述第二调压阀控制除所述第一调压阀控制的气缸外的其他气缸。

本发明要解决的第二个技术问题就是提供一种使用上述多角度横丝钢丝网焊接装置进行焊接的方法。

为解决上述问题，本发明使用上述多角度横丝钢丝网焊接装置进行焊接的方法采用的技术方案为：

该方法包括下列步骤：

第一步，设定控制机构的参数

根据每根横丝在网片中的角度，对应设置控制机构控制转盘转动的角度；

第二步，插入纵丝并放入横丝

将纵丝插入纵丝输线孔，并将横丝放置在横丝料斗中；

第三步，落料的同时转动转盘

横丝从横丝料斗中落到定尺前方，并被定尺上的磁铁吸住，在落料的同时根据该横丝与纵丝倾斜的角度，通过控制机构控制转盘转动，转盘带动焊机架转动到设定位置；

第四步，横向推动横丝

根据横丝所在位置通过拍丝机构将横丝横向移动到指定位置；

第五步，焊接

控制机构控制气缸下压，带动上电极下移，使上电极压在横丝上方，完成焊接；