[发明专利]一种采出水处理系统及工艺

说明书

本发明公开了一种采出水处理系统及工艺，属于油气田采出水处理领域。该系统包括：储水罐、除油装置、提升泵、过滤单元、反冲洗水泵和回收水池。其中，除油装置、提升泵和过滤单元通过第一过液管线与储水罐的入口端顺次连接。储水罐的出口端通过第二过液管线与过滤单元连通；反冲洗水泵设置在第二过液管线上；回收水池的第一入口端通过第三过液管线分别与过滤单元连通，出口端通过第四过液管线与除油装置的入口端连通。本发明通过设置除油装置，实现了对采出水中原油的处理，无需多个构筑物配合作业，占地面积小，成本低；作业流程较短，作业效率高。通过设置过滤单元，进一步去除了采出水中的原油和悬浮物，防止地层污染。

技术领域

本发明涉及油气田采出水处理领域，特别涉及一种采出水处理系统及工艺。

背景技术

在油气田开采作业过程中，随着作业时间的不断增加，采出原油的含水率不断升高，油气田产生大量的采出水，该采出水一般包括：水、原油和悬浮物。这些采出水如果直接回注油气田，则会造成地层污染。因此，为了使采出水满足油气田回注要求，有必要对采出水进行处理。

现有技术通过使用多个构筑物配合作业，以处理采出水。具体地，将自然沉降罐、混凝沉降罐、缓冲罐、储水罐通过管道顺次连接，并将采出水排入自然沉降罐，使其在自然沉降罐内发生油水分离，并使采出水的部分悬浮物发生沉淀。随后，将油水分离后的采出水排入混凝沉降罐，并向混凝沉降罐内加入混凝剂、絮凝剂，以使悬浮物颗粒变大，提高悬浮物的下沉速度，同时加强油水分离效果。在此过程中，悬浮物在自然沉降罐和混凝沉降罐内沉降至罐底；原油从与自然沉降罐和混凝沉降罐的罐壁连通的出油管排出。随后，将除油后的采出水排至缓冲罐内，并将其经过滤器排至储水罐，以完成对采出水的处理，此时，即可使用储水罐内的采出水进行后续的注水作业。

发明人发现现有技术至少存在以下问题：

现有技术在去除采出水中的原油时，需要使用多个构筑物配合作业，占地面积大，成本高；作业流程较长，作业效率低。而且，如果采出水自缓冲罐排出后仍存在原油和悬浮物，那么在使用该采出水对油气田进行注水作业后，还是会污染地层。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种采出水处理系统及工艺。具体技术方案如下：

第一方面，本发明例提供了一种采出水处理系统，包括：储水罐；

所述系统还包括：除油装置、提升泵、过滤单元、反冲洗水泵和回收水池；

所述除油装置、所述提升泵和所述过滤单元通过第一过液管线与所述储水罐的入口端顺次连接；

所述储水罐的出口端通过第二过液管线与所述过滤单元连通；

所述反冲洗水泵设置在所述第二过液管线上；

所述回收水池的第一入口端通过第三过液管线分别与所述过滤单元连通，出口端通过第四过液管线与所述除油装置的入口端连通。

具体地，作为优选，所述过滤单元包括：沿过液方向顺次设置在所述第一过液管线上的第一过滤器和第二过滤器。

具体地，作为优选，所述系统还包括：空气压缩机，出口端分别与所述第一过滤器和所述第二过滤器之间的所述第一过液管线，以及所述第二过滤器和所述储水罐之间的所述第一过液管线连通。

具体地，作为优选，所述除油装置包括：罐状本体，所述罐状本体内设置有彼此独立的第一除油区、第二除油区和反应区；

进水管，入口端位于所述罐状本体外，出口端穿过所述第二除油区后设置在所述第一除油区内；

第一出油管，出口端位于所述罐状本体外，入口端穿过所述罐状本体的侧壁后设置在所述进水管出口端上方的所述第一除油区内；

第二出油管，出口端位于所述罐状本体外，入口端穿过所述罐状本体的侧壁后设置在所述第二除油区的上部；