[发明专利]一种醇酸树脂过滤用的复合式刮刀过滤装置及其控制方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及合成树脂过滤装置及其控制方法的技术领域，特别是一种醇酸树脂过滤用的复合式刮刀过滤装置及其控制方法的技术领域。

【背景技术】

高效板式过滤器是上世纪90年代中期从国外引进的一种以硅藻土作为过滤辅助材料的，以多层席型丝网交错加框架组成滤板为主要过滤手段的一种过滤器，至目前还在广泛应用，是非常好的一种过滤设备。但随着国家环保要求的不断提高，及生产综合成本的增加，高效板式过滤器的副产品——滤渣，是一种化工固体废料，外送处理费用很高达6000元/T，而且滤渣中的硅藻土吸附着近一半的树脂，据实际称量1公斤硅藻土可吸附1～1.5公斤树脂，造成较大的经济损失。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种醇酸树脂过滤用的复合式刮刀过滤装置，能够使过滤处理后出渣量低，可提取废渣中的树脂，滤渣的处理效果佳，适用于各种高分子聚合物流体的净化除渣处理。

为实现上述目的，本发明提出了一种醇酸树脂过滤用的复合式刮刀过滤装置，包括刀式过滤器、袋式过滤器、泥渣翠取装置、进料装置，所述刀式过滤器由罐体、转轴、驱动装置、固定架、若干刮板组件和紧固件相互安装连接而成，刀式过滤器的左侧下端和若干袋式过滤器之间用连接管相连，刀式过滤器的底部和泥渣翠取装置之间用排渣管相连，刀式过滤器的右侧上端和进料装置用输入管相连，所述固定架固定在水泥台上，所述袋式过滤器由机体、支架、过滤袋、密封头和若干连接件相互安装连接而成，袋式过滤器和存储罐之间用输出管相连，所述泥渣翠取装置和进料装置之间用回流管相互连接。

作为优选，所述罐体上设有进料口和出料口，罐体底部设有锥形槽，罐体内壁固定安装有不锈钢筛网，罐体内部安装有若干带限位孔的十字钢板，所述驱动装置由驱动电机、减速器、传动轴和支撑架相互安装而成，支撑架可拆卸安装在罐体的顶端，所述传动轴和转轴之间用联轴器相连，转轴配合安装在十字钢板上，所述刮板组件固定安装在转轴的外圆面上。

作为优选，所述机体上设有入口和出口，所述密封头上设有放空管和压力传感器，所述过滤袋固定安装在机体内部。

作为优选，所述进料装置为输送泵装置，所述刀式过滤器、袋式过滤器、连接管、输入管均安装有压力表，所述排渣管上设有控制阀，所述回流管上设有若干调节开关，所述输入管上设有调节阀。

作为优选，所述不锈钢筛网为条状网，不锈钢筛网的外缝隙宽度大于内缝隙宽度，所述刮板组件的数量为6。

一种醇酸树脂过滤用的复合式刮刀过滤装置的控制方法，包括以下几个步骤：

步骤一：开启输入管，设定控制阀的自动排渣间隔时间为8-10min/次，开启排渣时间为1s,启动输送泵装置，将树脂导入内置有不锈钢筛网的刀式过滤器内，控制输入管内的树脂流量为8～10t/h，不锈钢筛网的规格为120目-150目，不锈钢筛网面积为0.4㎡，控制刀式过滤器内的压强在0.03～0.04Mpa；

步骤二：启动驱动电机，刮板组件旋转清理杂质，刀式过滤器对树脂进行一次过滤处理，过滤杂质从刀式过滤器底部经排渣管进入泥渣翠取装置；

步骤三：一次过滤处理之后树脂经由连接管进入第一个内设有过滤袋的袋式过滤器中进行二次过滤处理，过滤袋的规格为300目且每只过滤袋面积为0.5㎡，袋式过滤器初始压力为0.01Mpa，当过滤袋上附着的杂质增多后控制袋式过滤器内部压力逐步升至0.25MPa，更换新的过滤袋并切换至第二个内设有过滤袋的袋式过滤器中进行过滤处理；

步骤四：二次过滤处理后的树脂从输出管流出，对输出管流出的树脂进行取样并检测树脂样本的外观、细度指标，检测合格，树脂进入贮罐。

本发明的有益效果：本发明通过将刀式过滤器和若干袋式过滤器之间用连接管相连，刀式过滤器和进料装置之间用输入管，刀式过滤器和泥渣翠取装置之间用排渣管相连，泥渣翠取装置和进料装置之间用回流管相连，实现树脂的多重过滤，提取泥渣中的包裹树脂，提高树脂得率，将出渣量控制在最低位；将刮板组件固定安装在转轴上，转轴和驱动装置相连，转轴配合安装在十字钢板上，罐体内壁安装有不锈钢筛网，使得整体结构牢固，树脂的过滤效果好；将密封头上设有放空管和压力传感器，保证袋式过滤器的正常使用；该装置拆装维护方便，适用于各种高分子聚合物流体的净化除渣处理，滤渣的处理效果佳，可去除合成过程带入的杂质、漆皮、过渡聚合物，具有自清理功能，降低了工人的扰动强度；根据板式过滤器产生的固体废料和刀式过滤器加2㎡袋式过滤器组合使用产生的固体废料对比显示本控制方法能将固废减少88％近9成，具体参数如下表所示：