[发明专利]一种无尘环保燃煤发电方法

说明书

本发明涉及一种无尘环保燃煤发电方法，包括：1)输送原料煤，将原料煤经过预热处理后进入输送机上料；2)输送机将原料煤输入磨煤装置进行粉碎，同时通入热风对粉碎后的煤粉进行干燥；3)经过磨煤装置粉碎的煤粉则由热风带入分离器进行分级，合格的细煤粉随同气流出磨，不合格的粗煤粉在分离器叶片作用下重新与所述原料煤一起重新粉磨；4)所述细煤粉与200℃以上的高温蒸气和氧气反应形成可燃合成气；5)可燃合成气经过气体压缩机加压后经过喷射器喷入锅炉内进行燃烧；6)利用高温高压水蒸汽驱动汽轮机组做功从而驱动所述发电机发电。本发明将细煤粉反应生成合成气提高燃煤效率，降低后续烟气粉尘，通过喷射使得燃烧充分，脱硫脱硝反应去除混合气中的以及烟气中的有毒气体，烟气和水蒸气进行重复利用，增加了经济效益。

技术领域

本发明涉及发电领域，具体涉及一种无尘环保燃煤发电方法。

背景技术

煤炭在我国能源供应中一直处于核心主导地位，在未来相当长时期内，以煤为主的能源结构在我国会一直持续下去。现有技术中，燃煤被用于发电，通常煤燃烧通过燃气轮机进行发电，而较大煤块由于不完全燃烧包含高量的灰粉和硫，灰粉和硫夹带在烟气中通过涡轮而沉积在通道和叶片表面并且腐蚀设备。沉积的灰尘会阻塞涡轮中的通道，并且由于细颗粒沉积在换热表面，会损害热效率。同时，现有技术中，也有通过蒸汽机发电技术，蒸汽机发电通常是煤燃烧与空气反应放热以产生高压蒸汽，然后蒸汽依次通过涡轮膨胀以产生机械能或电能。虽然蒸汽机发电技术不会涉及烟气灰粉沉积和腐蚀的影响，然而过程中所产生的剩余热量和蒸汽不能得到很好的利用。燃煤发电在生产电力的同时也排放大量的污染物，包括SO₂、烟尘、NO_X和CO₂等；而且，我国燃煤电站的发电净效率和发达国家相比仍有较大差距。因而，进一步提高能源利用效率从而既减少能源消耗又减少污染物排放，成为我国电力工业乃至整个国民经济实现可持续发展的重要又迫切的任务。

发明内容

为了提高燃煤热效率，防止烟气灰粉沉积和腐蚀以及减少环境污染等问题，本发明提供了一种无尘环保燃煤发电方法。

包括如下步骤：

1)输送原料煤，原料煤经过预热处理,然后进入输送机上料；

2)输送机将原料煤输入磨煤装置进行粉碎，同时在磨煤装置中通入热风；

3)经过磨煤装置粉碎的煤粉被热风进一步干燥同时被热风带入分离器进行分级，细煤粉随同气流出磨，粗煤粉在分离器叶片作用下与所述原料煤一起重新粉磨；

4)所述细煤粉与200℃以上的高温蒸汽、催化剂和氧气反应形成可燃合成气；

5)可燃合成气经过气体压缩机加压后经过喷射器喷入锅炉内进行燃烧；

6)利用高温高压水蒸汽驱动汽轮机组做功从而驱动发电机发电。

原料煤预热，去除原料煤中多余的水分，使得进入磨粉装置粉碎更充分，热风对煤粉进行二次干燥，将细煤粉反应生成合成气提高燃煤效率，降低后续烟气粉尘，通过喷射器的喷射使得燃料燃烧充分。

进一步地，所述预热的步骤包括：

将原料煤送入预热筒中，预热筒内设置有第一热载气管道，燃烧后经过脱硝之后的烟气通过第一热载气管道通入预热筒内，所述烟气温度为170～220℃，将原料煤水分干燥至16wt%～20wt%，完成一次脱水干燥，完成一次脱水干燥后的原料煤从预热筒的出料口以散落平铺的方式落入输送机上，所述输送机的底部沿长度方向设置有多个第二载气管道，燃烧后经过脱硝之后的烟气通过第二热载气管道，进一步干燥输送机上的原料煤，将原料煤水分干燥至10wt%～14wt% ，完成二次干燥脱水。

预热烟气完全采用废气，不需新建加热烟气炉，提倡循环经济，减少能源消耗。对原料煤进行两步脱水，最大限度去除水分，能源利用充分。减少磨煤机作业时间，节约能源的同时减少设备维护。