[发明专利]一种叶栅式无轴电风扇

说明书

本发明具体涉及一种叶栅式无轴电风扇，包括定子部件、转子部件和驱动装置；定子部件包括网罩2和机壳4，机壳4包括沿径向依次设置的外机壳41、静叶栅42和内机壳43，外机壳41和内机壳43通过静叶栅42的叶片固定连接，网罩2设置在外机壳41的入口侧；转子部件包括转动轮3和齿轮8，转动轮3包括沿径向依次设置的外环31、动叶栅32和内环33，外环31和内环33通过动叶栅32的叶片固定连接；驱动装置带动齿轮8旋转，齿轮8与外环31啮合；内环33通过轴承6与内机壳43连接；动叶栅32的流道中心和静叶栅42的流道中心重合。本发明空气从入口进入动叶栅32，再由静叶栅42进入大气，中间没有多余的过流部件，流道设计合理，提高了能量转换效率。

技术领域

本发明涉及电风扇技术领域，具体涉及一种叶栅式无轴电风扇。

背景技术

目前，公知的无叶风扇具有风更平稳、风力如自然风柔和，风扇出口高能流体与环境低能流体的混合使出口方向的空气流动面积增大，使来流给人一种比较均匀，身体大面积都能被风吹到的感觉；但是相比之下，现有无叶风扇的噪音在风量大的时候会比普通旋叶风扇更大，原因在于：1.从进口到出口有较多过流部件，流道设计不合理，能量转换效率较低；2.底座中的扇叶直径较小，在必须保证一定的风量的情况下，必须提高转速，从而造成噪声增加；3.为了保证一定的风速，无叶风扇出口通常设置为1-2mm宽的缝隙，出口气体流速必然较高，加上与环境低能流体的掺混，造成噪声的增加。从能量的角度来看，无叶风扇的进风口和出风口较之传统风扇均增加了流动阻力，其能量转换效率必然没有传统风扇的转换效率高，也就是说产生同等风量的电耗无叶风扇将高于传统风扇。

发明内容

本发明的目的是提供一种叶栅式无轴电风扇。

本发明的技术方案是：一种叶栅式无轴电风扇，包括定子部件、转子部件和驱动装置；所述定子部件包括网罩和机壳，所述机壳包括沿径向依次设置的外机壳、静叶栅和内机壳，外机壳和内机壳均为环状结构，所述静叶栅的多个叶片沿周向均布，所述外机壳和内机壳通过静叶栅的叶片固定连接，所述网罩设置在外机壳的入口侧；所述转子部件包括转动轮和齿轮，所述转动轮包括沿径向依次设置的外环、动叶栅和内环，所述动叶栅的多个叶片沿周向均布，所述外环和内环通过动叶栅的叶片固定连接；所述驱动装置带动齿轮旋转，所述齿轮与外环啮合；所述内环通过轴承与内机壳连接，所述轴承的内圈以过盈配合安装在内机壳上；所述动叶栅的流道中心和静叶栅的流道中心重合，空气从网罩进入动叶栅，再由动叶栅进入静叶栅，由静叶栅流出。

进一步地，所述静叶栅的出口安放角为90度，动叶栅的进出口安放角、静叶栅的进口安放角根据具体设计参数而定。

进一步地，还包括后盖板，所述后盖板设置在外机壳上，用于封闭驱动装置。

进一步地，所述网罩和外机壳，所述后盖板和外机壳均通过螺钉连接。

进一步地，所述轴承的内外圈均通过螺钉与内环、内机壳固定连接，实现轴向和周向定位。

进一步地，所述驱动装置为电机，所述电机的底座通过螺栓固定于外机壳内，所述电机的轴截面为不完整的圆面，且轴端部设有螺纹，齿轮的中心孔为一个不完整的圆面，所述电机轴穿过齿轮中心通过圆螺母轴向固定。

进一步地，所述齿轮上设置有多个均布的减重孔。

本发明的有益效果是：

1.本发明空气从入口进入动叶栅，再由静叶栅流出，中间没有多余的过流部件，流道设计合理，提高了能量转换效率。

2.本发明过流部件流道合理，流动分离损失较小，减少了空气动力噪声，降低了风扇的噪声。

3.本发明静叶栅出口面积相对于传统无叶风扇1-2mm的缝隙出口面积较大，加上与环境空气的掺混，可以获得较大的风量，因此无需过高的转速来提高风量，带来低噪音的舒适体验，而且静叶栅将空气的旋转动能转化为压力能，减少了能量损失，提高了风扇效率。