[发明专利]一种钢管内壁清洗设备及方法

说明书

本发明公开了一种钢管内壁清洗设备及方法，包括待清洗钢管、清洗槽、夹头、气缸、与气缸活塞杆相连接的推杆、气路,其中待清洗钢管浸在清洗槽的清洗液中，待清洗钢管两端设置有夹头，用夹头将待清洗钢管两端夹住并使得待清洗钢管两端与夹头体底部的密封圈抵接,夹头内穿设有与气缸活塞杆相连接的推杆；启动气缸，左右两个气缸通过换向阀控制使得左右两个气缸动作正好相反，即：当左气缸活塞带动推杆向右推出时，右气缸活塞带动推杆向右缩回，当左气缸活塞带动推杆向左缩回时，右气缸活塞带动推杆向左推出。采用本发明技术方案可以有效清洗包括细长钢管、弯管、螺旋管在内的各种钢管内壁，结构简单，操作便捷。

技术领域

本发明涉及金属清洗技术领域，特别涉及一种钢管内壁清洗设备和方法。

背景技术

钢管道清洗包括内部清洗和外部清洗两部分，其中外部清洗和普通金属零部件的清洗方法类似，而钢管内壁清洗一直是行业内亟待解决的技术难题。这是因为对于大管径直壁钢管，可以采用机器人或者行星轮方式进行除锈作业，而对于弯曲钢管或者小管径，由于机械清洗设备没法深入而使得清洗小管径的内管壁变得十分困难；传统的酸洗浸泡，由于缺少液体冲刷等机械外力，难以清洗干净；高压水冲洗方法，对于小管径，如果管线较长，压力损失过大，对远端同样很难有效清除内壁附着的油污以及微尘颗粒。

公开号为CN101890416B的中国发明专利，公开了一种钢管内壁清洗装置，包括水泵、四通换向阀，四通换向阀上设有进水管、排水管和左右两根连接管，两连接管的端部分别与套管连接，套管内具有与连接管连通的空腔，并且套管的前端形成与钢管端部相匹配的承插孔，空腔与承插孔相连通。使用时，不锈钢盘管两头分别插在两根套管上，通过水泵向进水管通清洗液，经过四通换向阀，从左侧的连接管流出至不锈钢盘管内清洗，再从右侧连接管流回至四通换向阀，然后从排水管排出。当四通换向阀换向后，清洗液则从右侧连接管流出，再从左侧连接管流回。这样依靠水泵的动力配合四通换向阀的作用，清洗液就能在钢管内反复来回冲洗，从而将细长的钢管内壁清洗干净。

上述专利公开的技术方案是采用水泵配合四通换向阀来使得清洗液反复冲刷钢管内壁，由于钢管内径细长，需要水泵不断提供压力来弥补管内清洗液的压力损失才能保证清洗液不断流动。在清洗液流动方向上，入口压力最高，清洗效果最好，出口压力最低，清洗效果因为压力损失缘故会大打折扣。故而无论是传统清洗方法还是参考专利技术的钢管内壁清洗技术方案，都存在清洗效果不一致方面的缺陷，需要进一步改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种钢管内壁清洗设备和方法，能够均匀快速清洗细长管道内壁，能耗小，效率高。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢管内壁清洗设备，包括待清洗钢管、清洗槽、夹头、气缸、与气缸活塞杆相连接的推杆、气路；其中待清洗钢管浸在清洗槽的清洗液中，清洗液充满待清洗钢管内腔后，夹头夹住待清洗钢管两端，夹头内设置有与气缸活塞杆相连接的推杆；左右两个气缸通过换向阀控制使得左右两个气缸动作正好相反，即：当左气缸活塞带动推杆向右推出时，右气缸活塞带动推杆向右缩回，当左气缸活塞带动推杆向左缩回时，右气缸活塞带动推杆向左推出。

通过采用上述技术方案，通过左右两气缸带动推杆左右同步运动，使得清洗液在钢管内腔中发生震荡，从而对钢管内壁产生冲刷作用，如此反复，进而对钢管内壁进行有效清洗。

本发明进一步设置为：夹头包括夹头体、弹性夹片、和推杆连接在一起的弹性堵头，其中弹性夹片衬有用以增加摩擦力和密封效果的可压缩衬里，弹性夹片和可压缩衬里包络着钢管外径；弹性堵头设置在夹头体底部中央位置，与弹性堵头连接的推杆穿设于夹头体，夹头体底部设置有可与待清洗钢管抵接的密封垫。