[发明专利]数控无心磨床

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工领域，特别是涉及一种数控无心磨床。

背景技术

目前主流的无心磨床一般是利用两个相对的砂轮对夹在中间的加工件进行磨削，而数控无心磨床则是一种安装了自动化控制系统的机床，其通过事先编制的程序对加工件进行全自动磨削，与普通机床相比较，它可以降低工人的劳动强度，减少工装和用工成本。

如图8、9所示，现有的数控无心磨床一般采用异步电机作为砂轮和导轮的动力源，异步电机受电压影响较大，会导致相应控制的砂轮或导轮转速不稳。此外，异步电机一般设置有减速器、联轴器等部件，使得传动距离延长，而通过蜗轮、蜗杆方式传动的，不但易磨损，而且其本身存在间隙，会导致加工件的磨削精度下降。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数控无心磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种数控无心磨床，包括：

床体，其为待加工件提供加工平台；

砂轮，其通过可调整加工位置的砂轮座安装在所述床体上；

导轮，其通过可调整加工位置的导轮座安装在所述床体上，且与所述砂轮相对设置；

托板，其安装在所述砂轮和所述导轮之间，用于支撑和调节待加工件的加工位置；

驱动装置，其为各部件磨削待加工件提供动力，包括分别为所述砂轮和所述导轮提供动力的外转子同步电机，所述砂轮和所述导轮分别为中空结构，所述外转子同步电机分别安装在所述砂轮和所述导轮内部，以带动所述砂轮和所述导轮转动；

控制单元，其用于接收预定加工参数并控制上述各部件对待加工件进行磨削作业。

进一步地，所述外转子同步电机包括与所述砂轮或所述导轮内表面接触的永磁瓦片，与所述永磁瓦片内表面接触的电枢，位于所述电枢内部的主轴，以及分别从所述砂轮或所述导轮的轴向两端将所述砂轮或所述导轮与所述主轴固定的固定盖，所述砂轮和所述导轮分别通过所述主轴安装在所述砂轮座和所述导轮座上。

进一步地，所述主轴的内部为中空，在所述主轴的一端设置有供冷却液进入的冷却液进入口，在另一端设置有供冷却液排出的冷却液排出口；在所述主轴的两端还设置有提高所述主轴转动效果的润滑剂进出口。

进一步地，在所述砂轮和所述导轮的内表面与所述永磁瓦片之间分别设置有砂轮套和导轮套，所述砂轮套和所述导轮套分别用于调节和固定内部的所述外转子同步电机。

进一步地，在所述砂轮套内表面的一端设置有向轴心线方向凸出的环形挡圈，在所述固定盖上设置有插入所述砂轮套内部的环形挡套，所述环形挡圈用于限制所述永磁瓦片在所述砂轮套内一端的位置，所述环形挡套用于限制所述永磁瓦片在所述砂轮套内另一端的位置。

进一步地，所述砂轮座上安装有调节所述砂轮的砂轮修整器，所述砂轮修整器通过砂轮调节座与所述砂轮座安装，所述砂轮调节座包括砂轮导轨板和滑动安装在所述砂轮导轨板上的砂轮滑动座，所述砂轮修整器安装在所述砂轮滑动座上且可在所述砂轮滑动座的带动下沿所述砂轮的轴向移动。

进一步地，所述导轮座通过所述导轮调节座与所述床体连接，所述导轮调节座包括安装导轮座的进级滑板，和支撑所述进级滑板且使所述进级滑板相对所述床体形成滑动连接的直线导轨，以及控制所述进级滑板在所述床体上相对所述砂轮方向运动的直线电机。

进一步地，在所述床体相对所述进级滑板的位置处设置有凹向所述床体内部的凹槽，所述直线电机安装在所述凹槽内，所述直线电机包括安装在所述进级滑板上的直线电机动子，和安装在所述凹槽且与所述直线电机动子接触的直接电机定子。

进一步地，在所述直线电机定子上设置有供冷却液体循环的冷却室，和与所述冷却室连通的冷却液进出口。

进一步地，在所述导轮座上安装有调整所述导轮的导轮修整器，所述导轮修整器通过导轮调节座与所述导轮座连接，所述导轮调节座包括与所述导轮座安装的导轮导轨板，和滑动安装在所述导轮导轨板上的导轮滑动座，所述导轮修整器安装在所述导轮滑动座上且可在所述导轮滑动座的带动下沿所述导轮的轴向移动。

本发明的驱动装置为砂轮和导轮提供动力的分别是外转子同步电机，利用和外转子同步电机替换了现有的异步电机，取消了现有异步电机与砂轮和导轮之间的联动部件，减少了中间传递距离，提高了磨削精度。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的数码无心磨床的结构示意图；

图2是根据本发明一个实施例的砂轮同步电机结构示意图；