[发明专利]一种在高温高压下使用前驱体制备钐掺杂硼酸锶的方法有效
| 申请号: | 201710787695.6 | 申请日: | 2017-09-04 |
| 公开(公告)号: | CN107573929B | 公开(公告)日: | 2019-08-16 |
| 发明(设计)人: | 李和平;梁文;王燕;李泽明 | 申请(专利权)人: | 中国科学院地球化学研究所 |
| 主分类号: | C09K11/63 | 分类号: | C09K11/63 |
| 代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所 52100 | 代理人: | 商小川 |
| 地址: | 550081 贵州*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 钐掺杂 硼酸锶 高温高压 前驱体制 碳酸锶 压片机 圆片 三明治 合成 高温固相反应法 高温高压反应 硼酸 混合物粉末 三氧化二硼 三氧化二钐 水热合成法 氧化锆粉末 发光效率 固相反应 合成条件 铂金管 草酸钠 分析纯 颗粒度 中密封 组装块 常压 堆叠 六面 酸钐 压机 制备 装入 水草 | ||
1.一种在高温高压下使用前驱体制备钐掺杂硼酸锶的方法,它包括:
步骤1:使用分析纯的三氧化二硼、碳酸锶和十水草酸钐Sm2(C2O4)3·10H2O作为起始原料;
步骤2:将原料三氧化二硼和碳酸锶按照化学计量摩尔比为2.2:1称量,在高温700℃-900℃下, 反应时间12小时制备纯的母体相147型硼酸锶SrB4O7;
步骤3:将原料三氧化二硼和十水草酸钐Sm2(C2O4)3·10H2O按照化学计量摩尔比为3.9:1称量,在高温700℃-800℃下, 反应时间12小时制备纯的前驱体相136型硼酸钐SmB3O6;
步骤4:将步骤2和步骤3制备的母体相147型硼酸锶SrB4O7、前驱体相136型硼酸钐SmB3O6和B2O3, 按照化学计量摩尔比例(1-x):x:x/2称量,其中x为钐掺杂量,取值为0-0.2,将所述称量物混合均匀,使用压片机将混合物粉末压成圆柱形样品;
步骤5:使用压片机将分析纯氧化锆ZrO2粉末压成一对圆片;
步骤6:使用压片机将分析纯草酸钠Na2C2O4粉末压成一对圆片;
步骤7:将步骤4中制备的圆柱形样品和步骤5、6中制备的圆片以三明治形式堆叠装入铂金管中密封,其放置顺序为Na2C2O4圆片-ZrO2圆片-圆柱形样品-ZrO2圆片-Na2C2O4圆片,将铂金密封的样品置于h-BN管中,以h-BN为传压介质;
步骤8:将装在h-BN管的样品组装在高压合成组装块中,并放置在六面顶大压机进行温度为800℃-1100℃,压力为1-4GPa的高温高压反应,反应时间为2个小时;
步骤9:将反应后的样品取出,使用金刚石切刀打开铂金管,取出样品,即得到钐掺杂硼酸锶样品。
2.根据权利要求1所述的一种在高温高压下使用前驱体制备钐掺杂硼酸锶的方法,其特征在于:步骤7所述的将铂金密封的样品置于h-BN管中,以h-BN为传压介质的方法包括:在车床上将h-BN棒中心钻孔作成h-BN管,将铂金密封的样品塞入管中,两端拿厚度为2mm的h-BN片密封。
3.根据权利要求1所述的一种在高温高压下使用前驱体制备钐掺杂硼酸锶的方法,其特征在于:步骤8所述的将装在h-BN管的样品组装在高压合成组装块中的方法包括:
步骤8.1、选取一块叶腊石块,在叶腊石块中心打一个圆形通孔;
步骤8.2、在圆形通孔内套一个的圆形石墨加热炉;
步骤8.3、在石墨加热炉中间放置h-BN管密封的样品;
步骤8.4、将圆形石墨加热炉上下两端用叶腊石堵头密封。
4.根据权利要求1所述的一种在高温高压下使用前驱体制备钐掺杂硼酸锶的方法,其特征在于:步骤8所述的高压合成组装块内设置有热电偶。
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