[发明专利]一种大直径阻燃管道

说明书

技术领域

本发明涉及管道，具体涉及一种大直径阻燃管道。

背景技术

所谓大直径阻燃管道是指直径大于200mm的阻燃管道。它在化工、石油等行业用于输送液体、粉体等极易燃烧的物质，其不需要良好的柔然性和弯曲性，但是需要良好的阻燃性，现有的大直径阻燃管道不仅阻燃性差，且结构强度低，抗冲击性能弱。因此，有必要提出一种新的技术方案。

发明内容

本发明提出一种大直径阻燃管道，解决现有技术存在的不仅阻燃性差，且结构强度低，抗冲击性能弱的问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种大直径阻燃管道，包括由内而外依次设置的内钢管层、PVC复合阻燃层、纳米陶瓷层、缓冲层以及外钢管层，所述外钢管层的外表面涂有耐腐蚀涂料。

优选的，所述缓冲层包括聚氨酯软泡层以及包覆在所述聚氨酯软泡层外周的铝箔层。

优选的，所述内钢管层的外表面与所述PVC复合阻燃层的内表面过盈配合，所述PVC复合阻燃层的外表面与所述纳米陶瓷层的内表面过盈配合。

优选的，所述内钢管层和外钢管层均为碳素钢所制。

优选的，所述纳米陶瓷层的厚度为4-6mm。

优选的，所述纳米陶瓷层的厚度为5mm。

优选的，所述外钢管层的厚度为3-5mm。

优选的，所述外钢管层的厚度为4mm。

与现有技术相比，本发明具有下述优点：本发明提出的大直径阻燃管道包括由内而外依次设置的内钢管层、PVC复合阻燃层、纳米陶瓷层、缓冲层以及外钢管层，内钢管层和外钢管层能够有效的保证该大直径阻燃管道的结构强度，而位于内钢管层与外钢管层之间的PVC复合阻燃层和纳米陶瓷层可以增强该大直径阻燃管道的阻燃性能，在该大直径阻燃管道受到外力冲击后，即使外钢管层发生形变，缓冲层能够起到缓冲作用，避免纳米陶瓷层被破坏，抗冲击性能强。因此，相比现有技术，本发明具有不仅阻燃性好，且结构强度高，抗冲击性能强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的纵剖图。

图中：1—内钢管层，2—PVC复合阻燃层，3—纳米陶瓷层，4—缓冲层，5—外钢管层，41—聚氨酯软泡层，42—铝箔层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明提出的一种大直径阻燃管道，包括由内而外依次设置的内钢管层1、PVC复合阻燃层2、纳米陶瓷层3、缓冲层4以及外钢管层5，外钢管层5作为本实施例的第一道防线，能够阻挡大多数的外力冲击，而内钢管层1作为本实施例的最后一道防线，能够挡下传递到本实施例内部的外力冲击，内钢管层1和外钢管层5能够有效的保证本实施例的结构强度，能够保障本实施例抵御常规的外力冲击。

如图1所示，本实施例中，PVC复合阻燃层2和纳米陶瓷层3都有很强的阻燃性，PVC复合阻燃层2一般在超过185℃—205℃的情况下才会受热融化，而纳米陶瓷层更是能承受1000℃的高温，因而位于内钢管层1与外钢管层5之间的PVC复合阻燃层2和纳米陶瓷层3可以增强本实施例的阻燃性能。

如图1所示，本实施例中，在本实施例受到外力冲击后，即使外钢管层5发生形变，缓冲层4能够起到缓冲作用，避免外力冲击传递到内部的纳米陶瓷层3而损坏纳米陶瓷层3，抗冲击性能强。

如图1所示，本实施例中，外钢管层5的外表面涂有耐腐蚀涂料。这样可以避免外钢管层5在恶劣的环境下受到腐蚀而损坏，进而缩短了本实施例的使用寿命。