[发明专利]智能变频泵机组控制方法

说明书

本发明公开了智能变频泵机组控制方法，包括以下步骤：统计连接到节点的所有变频泵机的工作功率P_i；上式中n为连接到节点的变频泵机的数量；当节点的输出流量变化时，将变化的输出流量ΔQ根据下式分配到所有节点的变频泵机：当节点的输出压力变化时，将变化的输出压力ΔH根据下式分配到所有节点的变频泵机：n为连接到节点的变频泵机的数量；变频泵机根据Q_i和H_i调整转速。本发明智能变频泵机组控制方法，根据分配到的压力和流量调整变频泵机的转速，从而保证了不会出现变频泵机因转速过大而出现磨损过快的现象。

技术领域

本发明涉及供水工程领域，具体涉及智能变频泵机组控制方法。

背景技术

水资源及能源紧缺是制约我国经济发展的重要因素，节水节能是我国社会经济持续发展的基本国策。美国从20世纪90年代将变频节水节能技术应用于平移式、轴转动式喷灌机及管道灌溉等系统，但其价格昂贵。当时，在我国城乡供水及水泵抽灌系统中，电机以额定转速运行，并以额定出水量供水，当用水量减少或在用水低谷时，管网压力过高，水龙头和输水管道往往被损坏，这样也造成电能与水资源的浪费。“九五”期间，我国在工业上将交流变频调速技术列为新技术推广项目。

虽然变频泵机可以起到节水节能的作用，但是在进行管网铺设的时候，连接到同一节点的变频泵机往往数量众多，这就使得在变频泵机变频时，泵机由于与节点的距离不同，响应时间就会不同，从而导致部分变频泵机转速过大，磨损加大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有的变频泵机控制技术中，在变频泵机变频时，泵机由于与节点的距离不同，响应时间就会不同，从而导致部分变频泵机转速过大，磨损加大，目的在于提供智能变频泵机组控制方法，解决上述问题。

本发明通过下述技术方案实现：

智能变频泵机组控制方法，包括以下步骤：S1：统计连接到节点的所有变频泵机的工作功率P_i(i＝1,2,…,n)；上式中n为连接到节点的变频泵机的数量；S2：当节点的输出流量变化时，将变化的输出流量ΔQ根据下式分配到所有节点的变频泵机：上式中，ΔQ为节点变化的输出流量；Q_i为分配到变频泵机i的输出流量；P_i为变频泵机i的工作功率；n为连接到节点的变频泵机的数量；S3：当节点的输出压力变化时，将变化的输出压力ΔH根据下式分配到所有节点的变频泵机：上式中，ΔH为节点变化的输出压力；H_i为分配到变频泵机i的输出压力；P_i为变频泵机i的工作功率；n为连接到节点的变频泵机的数量；S4：变频泵机根据Q_i和H_i调整转速。

现有技术中，变频泵机可以起到节水节能的作用，但是在进行管网铺设的时候，连接到同一节点的变频泵机往往数量众多，这就使得在变频泵机变频时，泵机由于与节点的距离不同，响应时间就会不同，从而导致部分变频泵机转速过大，磨损加大。本发明应用时，先统计连接到节点的所有变频泵机的工作功率，当节点的输出流量变化时将变化的输出流量分配到所有节点的变频泵机，从而避免了部分变频泵机转速过大，而通过进行流量分配，可以有效的避免功率较小的变频泵机分配到与功率较大的变频泵机相同的流量，从而保证了功率较小的变频泵机也不会发生转速较快的现象；当节点的输出压力变化时将变化的输出压力分配到所有节点的变频泵机，而通过进行压力分配，可以有效的避免功率较小的变频泵机分配到与功率较大的变频泵机相同的压力，从而保证了功率较小的变频泵机也不会发生转速较快的现象；再根据分配到的压力和流量调整变频泵机的转速，从而保证了不会出现变频泵机因转速过大而出现磨损过快的现象。

进一步的，步骤S4还包括以下子步骤：S41：变频泵机根据Q_i调整转速使得泵机的输出流量的增量为Q_i；S42：变频泵机根据H_i调整转速使得泵机的输出压力的增量为H_i。

进一步的，连接到节点的变频泵机的数量至少为3个。