[发明专利]自动扶梯扶手的制造方法及自动扶梯扶手

权利要求书

1.一种自动扶梯扶手的制造方法，其为具备含有金属钢线及热塑性树脂的复合材料的自动扶梯扶手的制造方法，所述金属钢线配置了中心绳股和以使得包围所述中心绳股的多个股线，其中，所述制造方法包括：

预加热工序：通过预加热装置将所述金属钢线加热到与所述热塑性树脂的熔融温度同等以上的温度；

复合材料形成工序：将熔融的所述热塑性树脂填充于在所述预加热工序中被加热的所述金属钢线的所述中心绳股与所述股线之间，且从被加工成所述自动扶梯扶手的剖面形状的模头挤出而将所述金属钢线和所述热塑性树脂进行一体化、形成所述复合材料；和

冷却工序：将在所述复合材料形成工序中形成的所述复合材料进行冷却，

就将所述金属钢线供给到所述预加热装置的金属钢线供给装置而言，进行对于所述金属钢线的拉伸张力的管理以使得在所述中心绳股与所述股线之间能够形成充分的间隙。

2.根据权利要求1所述的自动扶梯扶手的制造方法，其包含所述金属钢线供给装置生成所述金属钢线的金属钢线生成工序。

3.一种自动扶梯扶手的制造方法，其为具备含有金属钢线及热塑性树脂的复合材料的自动扶梯扶手的制造方法，所述金属钢线配置了中心绳股和以使得包围所述中心绳股的多个股线，其中，所述制造方法包括：

预加热工序：通过预加热装置将所述金属钢线加热到熔融的所述热塑性树脂的温度以上；

复合材料形成工序：将熔融的所述热塑性树脂填充于在所述预加热工序中被加热的所述金属钢线的所述中心绳股与所述股线之间，且从被加工成所述自动扶梯扶手的剖面形状的模头挤出而将所述金属钢线和所述热塑性树脂进行一体化、形成所述复合材料；和

冷却工序：将在所述复合材料形成工序中形成的所述复合材料进行冷却，

就将所述金属钢线供给到所述预加热装置的金属钢线供给装置而言，进行对于所述金属钢线的拉伸张力的管理以使得在所述中心绳股与所述股线之间能够形成充分的间隙。

4.根据权利要求1-3的任一项所述的自动扶梯扶手的制造方法，其中，就所述复合材料形成工序而言，从加工成所述自动扶梯扶手的剖面形状的模头挤出而形成所述复合材料。

5.根据权利要求1-3的任一项所述的自动扶梯扶手的制造方法，其中，所述金属钢线为将所述中心绳股及所述多个股线捻合的捻线。

6.根据权利要求1-3的任一项所述的自动扶梯扶手的制造方法，其中，就所述复合材料形成工序而言，从模头挤出而形成所述复合材料，

将所述模头的内部温度管理为与所述热塑性树脂熔融的温度相同，

注入到所述模头的熔融的所述热塑性树脂的注入压力将所述中心绳股和所述股线的距离维持在容许范围内。

7.根据权利要求1-3的任一项所述的自动扶梯扶手的制造方法，其中，在所述复合材料形成工序时所供给的所述热塑性树脂被加热为没有被分解而粘度下降到最小值。

8.一种自动扶梯扶手，其为通过权利要求1-7的任一项所述的自动扶梯扶手的制造方法所制造的、具备含有金属钢线及热塑性树脂的复合材料的自动扶梯扶手，其特征在于，

所述金属钢线具备中心绳股和以使得包围所述中心绳股而配置的多个股线，

所述中心绳股与所述股线的距离在该中心绳股和该股线的延伸方向的各个位置中是相同的，

所述中心绳股与所述股线不接触地得到配置，在所述中心绳股与所述股线之间填充有所述热塑性树脂。

9.根据权利要求8所述的自动扶梯扶手，其特征在于，使所述中心绳股和所述股线在该中心绳股和该股线的延伸方向保持有张力。

10.根据权利要求8或9所述的自动扶梯扶手，其特征在于，所述中心绳股及所述股线为将金属线材捻合的捻线。