[发明专利]活塞推料离心机防腐耐磨装置

说明书

技术领域

本发明涉及活塞推料离心机技术领域，尤其涉及一种活塞推料离心机防腐耐磨装置。

背景技术

活塞推料离心机属于一种连续进料、分离、卸料的离心机，工作时推料盘与转鼓同步旋转，同时推料盘还相对于转鼓作轴向的往返运动;悬浮液由进料管经布料盘进入到转鼓内圆的筛网上，液相透过筛网被甩出机外，固相则被筛网截留形成滤饼，滤饼由往复运动的推料盘沿轴向推出转鼓完成固液分离。

现有活塞推料离心机的转鼓、推料盘、筛网等构件大多由金属材质的不锈钢构成(莫氏硬度5.5)，在分离高硬度和强腐蚀性物料时，如石英砂(莫氏硬度7)，由于物料的硬度大于不锈钢和一般金属的硬度，高硬物料进料时在离心力作用下直接冲刷推料盘和筛网、在推料盘的往复运动下物料对筛网磨损很大，筛网在磨料的剧烈摩擦下提前失效; 另高温环境下的强酸和高浓度氯离子对转鼓內不锈钢构件腐蚀严重，在分离强酸又高硬度物料时，腐蚀加磨损的叠加破坏力更加巨大，更加快金属构件的损耗，极大地影响机器的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述机器在耐磨和防腐方面的不足，提供一种活塞推料离心机防腐耐磨装置，有效地提高机器耐磨和防腐能力从而延长机器的使用寿命。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现的:一种活塞推料离心机防腐耐磨装置，包括进料管、布料盘、小撑杆、推料盘、塑料衬层、耐磨环、陶瓷筛网、转鼓等，其特征为：在进料管、布料盘、小撑杆、推料盘等与物料接触的过流面上设置有耐磨塑料衬层；在推料盘的外端面上设置有耐磨环；在转鼓内径上铺设有耐磨陶瓷筛网。

上述耐磨环的轴线平行于旋转轴而垂直于推料盘平面，耐磨环的直径小于推料盘而大于布料盘的直径，耐磨环采用螺栓连接在推料盘上以便拆卸和更换，能避免物料对筛网的直接冲击与磨损，避免悬浮液跑料。

上述耐磨陶瓷筛网由若干矩形陶瓷滤片构成，每块陶瓷滤片上设置有若干过滤条缝和筛条，数量众多的陶瓷滤片沿转鼓内圆排列形成一个桶形筛筒，筛条与推料方向平行。

如上所述的陶瓷滤片由陶瓷原料模压成型后经高温烧结而成为一个条形片状的整体，莫氏硬度9，具有高硬度耐磨防腐的特性，条形片状的陶瓷滤片适合与各种规格的转鼓内圆相贴合。

本发明的有益效果是：由于加设了耐磨塑料衬层和耐磨环，杜绝了高硬强酸物料与金属构件接触、减缓了物料的冲击和磨损，陶瓷筛网的高硬度和防腐特性更是显著延长筛网的使用周期，将腐蚀加磨损的叠加破坏力降至最低，极大地延长机器的使用寿命。

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

附图说明

图1是本发明应用在双级活塞推料离心机的结构示意图

图2是耐磨环的结构示意图

图3是陶瓷滤片的放大结构示意图

图4是陶瓷筛网的安装示意图

图中：1陶瓷滤片，2耐磨环，3布料盘，4进料管，5推料盘，6小撑杆，7衬层，12过滤条缝，13筛条。

具体实施方式

如图1所示：在离心机的进料管4的内径上、布料盘3、小撑杆6、推料盘5和耐磨环2的过流面上加衬塑料板和套，形成一个防腐耐磨的非金属隔离衬层7；

在推料盘的外端面上设置有耐磨环2，耐磨环2采用螺栓固定联接在推料盘5上以便拆卸和更换，耐磨环2能避免物料对筛网的直接冲击与磨损（参见图2）；

在转鼓内径上铺设有耐磨陶瓷筛网，耐磨陶瓷筛网由若干矩形陶瓷滤片1构成，如图3所示：每块陶瓷滤片上设置有若干过滤条缝12和筛条13，安装时筛条13与推料方向平行，数量众多的陶瓷网片沿转鼓内圆排列形成一个桶形筛筒（参见图4）。上述陶瓷滤片由陶瓷原料模压成型后经高温烧结而成为一个条形片状的整体，莫氏硬度9，具有高硬度耐磨防腐的特性。

工作时高硬强酸物料经过加了衬层的进料管4、布料盘3、推料盘5等过流面被甩到耐磨环2上，耐磨环2减缓了物料的冲击磨损并加速物料的旋转以便和外圈上的陶瓷筛网1旋转同步，加速同步后的物料以极小的落差被分布到陶瓷筛网1上（避免了悬浮液跑料）

，液相先透过陶瓷筛网1被甩出机外，固相则被陶瓷筛网截留形成滤饼，滤饼由往复运动的推料盘5沿轴向推出转鼓完成固液分离。

本发明加设的耐磨塑料衬层和耐磨环，减缓了物料的冲击和磨损；陶瓷筛网的莫氏硬度高达9（仅次于金刚石10）远超出物料硬度，将腐蚀加磨损的叠加破坏力降至最低，极大地延长机器的使用寿命，本发明在单、双级活塞推料离心机上都能适用。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明的简单变化后的结构均属于对本发明的保护范围。