[发明专利]一种汽车零部件快速成型用的复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种汽车零部件快速成型用的复合材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：溴化环氧树脂30～50份、不饱和聚酯树脂20～40份、聚缩醛20～50份、聚碳酸酯20～30份、纤维填料20～40份、填充剂18～25份、过氧化二异丙苯1～3份、氧化镁3～5份、硬脂酸锌5～8份。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件快速成型用的复合材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：溴化环氧树脂35～45份、不饱和聚酯树脂25～35份、聚缩醛25～45份、聚碳酸酯22～28份、纤维填料22～28份、填充剂20～24份、过氧化二异丙苯1.5～2.5份、氧化镁3.5～4.5份、硬脂酸锌6～7份。

3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件快速成型用的复合材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：溴化环氧树脂40份、不饱和聚酯树脂30份、聚缩醛35份、聚碳酸酯25份、纤维填料25份、填充剂22份、过氧化二异丙苯2份、氧化镁4份、硬脂酸锌6.5份。

4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件快速成型用的复合材料，其特征在于，所述纤维填料为质量比为2.8～5:1.5～2.2:1～1.4:2～3的芳香聚酰胺纤维、聚氨酯纤维、玻璃纤维和碳纤维的混合物。

5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件快速成型用的复合材料，其特征在于，所述填充剂为质量比为3～5:2～2.8:1～1.5:2～3:4～8的纳米氧化铝、石墨烯、纳米二氧化钛、纳米二氧化硅和空心玻璃微珠的混合物。

6.一种汽车零部件快速成型用的复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将所述比重的溴化环氧树脂和不饱和聚酯树脂加入到树脂罐中，高温加热至155～170℃后，以300～500r/min的转速，保温搅拌1～2h，充分共混后得混合树脂A；

S2、将所述比重的聚缩醛和聚碳酸酯加入到熔化罐中，高温加热至175～190℃后，以300～500r/min的转速，保温搅拌1～2h，充分共混后得混合物料B；

S3、将所述比重的填充剂、过氧化二异丙苯、氧化镁和硬脂酸锌放入高速混合机中，以600～800r/min的转速搅拌20～40min，然后加入步骤S1中所得的混合树脂A和步骤S2中所得的混合物料B，保持转速不变，在高温140～150℃的温度下，继续搅拌1～2h，得混合料C；

S4、按质量比1:0.5～0.8，将所述比重的纤维填料与粒径为0.1～0.5mm的钢球加入到研磨机中，充分研磨1～3h，得纤维微粉D；

S5、将步骤S3中所得的混合料C加入到双螺杆挤出机中，并从双螺杆挤出机的进料口加入步骤S4中所得的纤维微粉D，控制混合料C的挤出温度为140～150℃，挤出压力为10～20Pa,挤出速度为15～30Kg/min，纤维微粉D的加入速度为1.2～2.8Kg/min，使混合料C与纤维微粉D共同挤出造粒，即得汽车零部件快速成型用的复合材料。