[发明专利]加工贵金属容器的模具及方法

权利要求书

1.一种加工贵金属容器的模具，其特征在于：包括具有柱形中空的固定座，所述固定座内活动放置有一外模，所述外模由多个外模块拼合而成，所述外模的外轮廓与柱形中空相吻合，所述外模内形成一模腔，所述模腔内壁设置有凹凸纹，所述模腔的形状与金属容器粗胚相吻合，所述金属容器粗胚内活动匹配插入有至少一膨胀柱，所述膨胀柱的高度高于金属容器粗胚内的深度，所述膨胀柱与金属容器粗胚之间填充有内模，所述固定座和外模由刚性材料制成，所述内模由弹性材料制成；

所述内模由多个内模块拼合，所述内模的形状与金属容器粗胚内空相吻合，所述内模的中间设置有一贯通孔；

或者，所述膨胀柱与金属容器粗胚之间填充有填充物，所述填充物为橡胶或硅胶颗粒。

2.根据权利要求1所述的加工贵金属容器的模具，其特征在于：所述固定座的柱形中空为圆柱形中空。

3.根据权利要求1所述的加工贵金属容器的模具，其特征在于：所述外模由4块外模块拼合而成。

4.根据权利要求1所述的加工贵金属容器的模具，其特征在于：所述内模由4块内模块拼合而成。

5.根据权利要求1所述的加工贵金属容器的模具，其特征在于：所述金属容器粗胚为银质容器粗胚。

6.根据权利要求1所述的加工贵金属容器的模具，其特征在于：所述固定座和外模为钢材质。

7.一种加工贵金属容器的方法，其特征在于，采用如权利要求1至6任一项所述的加工贵金属容器的模具进行加工，并包括如下步骤：

(1).将金属容器粗胚进行加热使其软化；

(2).将外模块套在软化后的金属容器粗胚外组成外模；

(3).将固定座套设在外模外；

(4).将内模块分别放入软化后的金属容器粗胚内组成内模；

(5).将膨胀柱插入柱形贯通孔内；

(6).将步骤(5)中的模具放入冲床上，使滑块压迫在膨胀柱上使其周向变形，膨胀柱向四周膨胀从而使内模压迫金属容器粗胚，使金属容器粗胚在模腔内压印出与凹凸纹相吻合的花纹；

在步骤(6)后还包括如下步骤：(7).将步骤(6)中压印有花纹的金属容器粗胚进行加热软化后，将外模块套在软化后的金属容器粗胚外并使模腔内壁凹凸纹与金属容器粗胚花纹吻合组成外模后执行步骤(3)-步骤(5)；重复本步骤直至金属容器粗胚外的花纹清晰。