[发明专利]轴承支座加载试验装置

说明书

技术领域

本发明涉及轴承支座的生产加工技术领域，具体是一种轴承支座加载试验装置。

背景技术

轴承座是机械传动领域常用的机械零件之一，几乎具有轴承的地方都会涉及到轴承座。轴承座是用来安装、固定轴承，并能够承受一定支撑力的座体。其可分为剖分式轴承座、滑动轴承座、滚动轴承座、带法兰的轴承座、外球面轴承座等。

在轴承支座组件正式安装前，需要模拟轴承支座产品的装配过程，摸索清楚其在载荷作用下的变形量和所加载载荷之间的相互关系，以便给出其间隙补偿量，预先留出装配间隙以满足最终成品的装配尺寸要求，现有的模拟过程有两种方法，一种是凭经验手工调整间隙，对人的依赖性较强，且不同人的个体差异较大；一种是传统的负载加重法，通过更换不同的砝码来得到变形量，但得到的是离散的数值点，不是连续的变化曲线关系，准确度欠佳。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种轴承支座加载试验装置。

本发明通过以下技术方案实现：一种轴承支座加载试验装置，包括底部的圆形底座、底座上沿圆周分布的支柱，支柱的顶部连接有支撑盘，支撑盘上设有锁紧片，锁紧片上设有供螺钉穿过的通孔，所述支撑盘上与锁紧片通孔对应位置设有螺纹孔；待测轴承支座放置在支撑盘上，并通过锁紧片压紧；所述待测轴承支座中孔中穿有拉杆；所述拉杆上开有外螺纹，拉杆上安装有分别抵在待测轴承支座两端的上锁紧螺母、下锁紧螺母；拉杆下端连接有长度调节杆；所述长度调节杆下端连接有力传感器；所述力传感器下端与圆形底座固定连接。

其进一步是：所述支柱上安装有两个引导盘；所述引导盘中心开有供长度调节杆穿过的导向孔；两个引导盘分别位于长度调节杆的两端。

所述引导盘导向孔中安装有直线轴承。

所述长度调节杆和力传感器螺纹连接。

所述力传感器和圆形底座螺纹连接。

所述支柱为3根圆杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：结构简单，调节方便，可以清楚的测出轴承支座的位移变形量随负载变化的连续变化情况，克服了现有技术中依靠经验测量或是通过增减砝码测量的不足，数据准确可靠；降低加工的劳动强度，节约了设备的制造及维修成本。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图中：1、待测轴承支座；2、锁紧片；3、支撑盘；4、支柱；5、长度调节杆；6、力传感器；7、圆形底座；8、下锁紧螺母；9、上锁紧螺母；10、拉杆；11、引导盘；12、直线轴承。

具体实施方式

以下是本发明的一个具体实施例，现结合附图对本发明做进一步说明。

如图1所示，一种轴承支座加载试验装置，圆形底座7上固定有三根均布的圆杆形的支柱4。支柱的顶部连接有支撑盘3，支撑盘上设有锁紧片2，锁紧片上设有供螺钉穿过的通孔，支撑盘上与锁紧片通孔对应位置设有螺纹孔；待测轴承支座1放置在支撑盘3上，并通过锁紧片2压紧。

待测轴承支座1中孔中穿有拉杆10；拉杆10上开有外螺纹，拉杆10上安装有分别抵在待测轴承支座1两端的上锁紧螺母9、下锁紧螺母8；拉杆10下端连接有长度调节杆5；长度调节杆5下端连接有力传感器6，长度调节杆5和力传感器6螺纹连接；力传感器6下端与圆形底座7固定连接，力传感器6和圆形底座7螺纹连接。

支柱4上安装有两个引导盘11；引导盘11中心开有供长度调节杆5穿过的导向孔，引导盘11导向孔中安装有直线轴承12；两个引导盘11分别位于长度调节杆5的两端。

工作过程：

将待测轴承支座固定在支撑盘上，用螺栓将锁紧片压紧在待测轴承支座上防止其移位；

拉杆穿过待测轴承支座，并锁紧待测轴承支座上下两端的上锁紧螺母、下锁紧螺母将其固；

旋转长度调节杆，使力传感器显示为零，测量此时待测轴承支座的初始位置；

旋转长度调节杆，长度调节杆的长度变化转化为拉杆的上下移动，从而使待测轴承支座受到需要的垂直向上或垂直向下的载荷；

调节到需要的载荷后，再测量待测轴承支座的位置，就可以得到预定载荷下的待测轴承支座的位移变形量。