[发明专利]三维导向支座、液压爬模装置及安装方法

说明书

本发明公开了一种三维导向支座、液压爬模装置及安装方法，用于解决现有的导向支座无法进行三维空间调节的问题。其中支座包括固定盘、转向件、摆动件和导向件，转向件通过转动配合安装在固定盘上，摆动件活动安装在转向件上，导向件转动的安装在摆动件上，在导向件中具有自上而下贯穿设置的T形槽，在T形槽的上侧位置安装单向锁紧机构。本发明具有上下、左右和俯仰角度上的三维空间，使得本支座具有三维空间内的方向调节功能，能够满足现有的爬模爬升过程中，对于方向的要求，进而解决了液压爬模架爬升过程中路径难以调节的问题，使得爬架的爬升路径更加灵活。

技术领域

该发明涉及建筑、桥墩等混凝土浇筑工程中使用的爬模技术领域，具体的说是液压爬模技术中配套使用的导向支座及其应用。

背景技术

在高层建筑、桥墩施工中，由于技术先进，爬模技术被大量使用，以爬模施工为例，爬模架一次安装成形，如结构无较大程度的变化，整个施工过程爬模架不需拆改，仅需要做简单的维护工作，不占用施工工序的时间。

通常爬模的动力为液压驱动，所以爬模装置又称为液压爬模装置，该装置通常由爬模架、液压升降机构、导轨、导向支座、模板架和模板组成，其中导向支座固定在建筑墙体的预埋件上，然后导轨(通常为工字梁)与导向支座配合，在液压升降机构的作用下，驱动导轨自下向上运动，并在导向支座上设置有与导轨配合的锁紧器，在导轨上设置有定间距设置的凸起，爬模装置的整体工作原理图参考图3。

同时，在导轨的另一侧，通过滑槽与爬模架进行滑动配合，在爬模架和导轨之间设置液压升降机构，液压升降机构有液压缸和换向盒组成，换向盒内设置有可以换向的棘轮和棘轮轴，通过液压升降机构驱动导轨和爬模架的升降。

目前，导向支座一般是直接通过锚固件固定在预埋件上的，也有的是通过一个转换块固定在预埋件上的，以图1和图2中的导向支座为例，该导向支座中设置有燕尾槽1、T形滑槽2、安全销孔3和锁紧器安装孔4，其中导向支座通过燕尾结构滑动的安装在燕尾块上，燕尾块5固定在墙体上，导向支座中设置有竖直方向的T形滑槽，设置有水平方向的燕尾槽。安全销孔为方形孔，通过方形销固定爬模架，锁紧器安装孔通过圆销安装锁紧器，对导轨进行单向锁止，即，导轨只能向上滑动。该种结构的导向支座在爬模技术中被广泛使用。

参考图1和图2所示，目前的导向支座，仅仅能够在竖直方向上进行移动，且上下两个导向支座的安装精度要求极高，不能出现偏离，严格遵守垂直方向上的升降。所以传统的爬模是不具有复杂情况下的倾斜方向运动功能的。

在建筑实际中，异性、个性化的建筑体越来越多，当两个浇筑体不在同一个平面上时，参考图5和图4中所示的情况，现有的爬模装置无法完成升降，原因在于导向支座与导轨配合的过程中，导轨无法调整方向。现有的工法是，借助吊车装置进行吊装作业，吊车吊装一是工序复杂，需要重新拆装，二是安全系数低，在吊装的过程中容易发生危险。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明提供一种液压爬模用导向支座及其应用，解决现有的液压爬模技术中无法实现斜向爬升的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：

三维导向支座，其特征在于，包括

固定盘，设有与预埋件连接的螺栓孔，

转向件，是由两个对称设置的半圆环体组成的圆环状，所述转向件通过转动配合安装在固定盘上，在每个半圆环体的外侧设置圆轴，

摆动件，包括有两个侧耳和一个底板组成的U形部，其中在每个侧耳的顶部为轴孔部，轴孔部的轴孔与所述圆轴进行转动配合，所述摆动件和转向件之间为间隙，在底板的前端设置有两个卷耳部，在底板的后端向侧下方折弯形成辅助板，辅助板前端与卷耳部搭接并焊接连接；

和导向件，导向件通过主轴可转动的安装在摆动件的卷耳部；在导向件中具有自上而下贯穿设置的T形槽，在T形槽的上侧位置安装单向锁紧机构。