[发明专利]一种灯盘

说明书

技术领域

本发明灯饰构件，尤其涉及一种灯盘。

背景技术

现有的多边形灯盘，如图1所示，具有一个呈四边形的基板13，以及从基板各边缘并沿大体垂直于基板方向延伸出的侧壁，侧壁12的最顶端向其内侧一体延伸出一个大体与基板13平行的平台122，平台122的末端朝向基板13一体延伸出一竖沿123，在制作工艺中，这些如侧壁12、平台122、竖沿123等自基板13边沿延伸出的构件，可在金属板材上通过机床模具折弯而成，灯盘安装时，基板朝上与天花板相接，这些基板从边沿延伸出的构件(如侧壁、平台、竖沿)通常构成灯盘的可视外观。各相邻的侧壁、平台和竖沿间形成一个交汇对接缝124，这样需要对这些自基板边沿延伸出的构件进行固定，但由于灯饰的美观要求高，尽可能避免在这些可视外观区域通过安装螺钉和辅助连接件对这些自基板边沿延伸出的构件进行固定，且受灯盘不能做的太厚，侧壁高度的受局限，如果再在竖沿的基础上延伸出与基板平行的通常不可视的第二平台，并在第二平台上通过安装螺钉和辅助连接件对这些自基板边沿延伸出的构件进行固定，势必在第二平台没有安装工具(如螺丝刀)的操作空间，在实际操作中没人这样做，为对这些自基板边沿延伸出的构件进行固定，现有灯盘通常对交汇对接缝进行焊接加固，然后手工将粗糙的焊缝打磨光滑，才能对灯盘上漆、绘制(印制)装饰图案，即在成型立体形状后才进行上漆、绘制(印制)装饰图案工序。这种灯盘结构和加工方式过于复杂繁琐，效率低下，有改进的必要。

发明内容

本发明目的是提供一种方便加工的灯盘，用以解决现有技术的灯盘加工过程方所的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

本发明的提供一种灯盘，包括一个呈多边形的基板1，以及从基板周边并沿大体垂直于基板方向分别延伸出的侧壁2，各侧壁2远离基板的一端分别向其内侧一体延伸出一个大体与基板1平行的第一平台3，各第一平台3远离侧壁的一端分别朝基板1方向一体延伸出大体与第一平台垂直的竖沿4，其特征在于：各竖沿远离第一平台3的一端分别向其所在的侧壁方向延伸出大体与基板平行的第二平台5，各第二平台分别开有安装孔51，所述基板在第二平台安装孔51上方对应位置开有预制孔101。

上述的灯盘，其特征在于，还包括连接件，用于连接两相邻的第二平台，所述的连接件开有若干螺纹孔，安装时与两相邻的第二平台上的安装孔51对应，供螺钉锁紧，所述的连接件有两连接臂分别与相邻的两第二平台对接，所述的螺纹孔分布在两连接臂上。

上述的灯盘，其特征在于，连接件位于第二平台之下。

上述的灯盘，其特征在于，各第二平台与其所在的侧壁之间留有间隙，该间隙可供连接件穿过。

本发明所述的一种灯盘，与现有技术相比，有以下优点：

1、由于各第二平台分别开有安装孔51，可借助螺钉和连接件的辅助将相邻的两相邻的第二平台连接锁紧固定；

2、由于基板在第二平台安装孔51上方对应位置开有预制孔101，且预制孔101的设置，可供工具如螺丝刀穿过，极大地方便了安装的后续工序的操作，使借助螺钉对位于第二平台上下两面辅助的连接件进行安装固定成为可能；

3、由于前面两项的优点，可轻松地实现对自基板边沿延伸出的构件进行固定目的，因而可在灯盘成型前直接对待加工成灯盘的平面型的板材进行上漆、印制图案等工序，避免了像现有技术那样在成型后的焊接、打磨、上漆、绘制图案等效率低下的后续工序。本发明除了可以不需要打磨工序的优点外，还有可以在成型前先在平面板材上漆、印制图案的优点，其效率远高于现有技术那样在成型立体形状后才进行上漆、绘制(印制)装饰图案的效率，为工艺改良和效率提高打下基础。

附图说明

图1是现有灯盘的立体示意图；

图2是本发明灯盘俯视视角的立体示意图；

图3是本发明灯盘仰视视角的立体示意图；；

图4是本发明灯盘的俯视平面图；

图5是图4的A-A剖视图；

图6是图5局部B的放大图

图7是本发明灯盘的局部立体剖视图；

图8是本发明实施例的连接件立体示意图；

图9是本发明灯盘的生产过程示意图之一；

图10是本发明灯盘的生产过程示意图之二。

具体实施方式