[发明专利]一种基于无心绞龙的等离子炬气化固体污染物的装置

说明书

本发明公开了一种基于无心绞龙的等离子炬气化固体污染物的装置，包括：齿轮法兰(1)、齿轮法兰盘(2)；石墨圈(3)、进料口(4)、无心绞龙(5)、外壁筒(6)、法兰盘(7)、等离子炬(8)、阴极(9)、阳极(10)、冷却水槽(11)、排气口(12)、排渣口(13)。本发明综合利用无心蛟龙和等离子体技术，实现了等离子条件下的固体污染物在无心绞龙的中心空间的高温燃烧，且避免了高温对无心绞龙的损坏，具有结构紧凑简单、处理效率高等特点，进一步增强了气化效果、减少了能源浪费、提高了工作效率、降低了经济成本。

技术领域

本发明属于环保技术领域，特别涉及一种等离子炬气化固体污染物的装置。

背景技术

等离子体的高热流密度和高反应活性将引发垃圾很多高温化学反应，主要有以下3种：(1)等离子体裂解，垃圾在无氧条件下裂解，分解为小分子物质；(2)等离子体气化，有机成分缺氧条件下转化为热值气体，例如含有CO、H2、CH4的合成气；(3)等离子体熔融，垃圾中的无机成分在高温条件下发生熔融和固化，并将重金属和有害物质固定在玻璃体中。普通焚烧由于温度不够高，复杂的化学反应会导致氧分子结合形成污染物，如氮氧化物和二噁英，并且这些污染物将直接通过烟囱排放。另一方面，焚烧炉的灰渣通常有高度毒性，需要进行卫生填埋。等离子炬作为气化炉的热源，温度高，合成气种类少，质量高，灰分可固化有害物质。并且等离子气化火炬中心温度可达5000℃左右，炉内平均温度约为1500℃，足以将所有的有机物完全分解，而且能将形成二噁英的有机物分子彻底打散，从而从源头上杜绝了二噁英的产生。与传统的焚烧炉相比，等离子体火炬处理垃圾废物有如下特点：可以处理有毒、有害危险及非危险废物，包括有机的、无机的、气体、液体及固体；能够完全地、安全地将有毒废料转化成无毒且有使用价值的产品；处理后的废气大大低于排放标准，无二次污染。等离子体处理污染物的专利，(CN104645915A)公开了一种微波等离子炬处理废物的方法；(CN104310732A)公开了一种污泥高温等离子玻璃化装置及其处理方法；(CN106402896A)提供一种垃圾焚烧飞灰等离子熔融处理系统；(CN203238229U)公开了一种等离子体流化床气化装置；(US6987792B2)公开了一种有机材料的等离子体热解、气化和玻璃化的装置；(US4644877)公开了一种等离子体热解处理垃圾的系统。现有的利用等离子炬气化固体污染物的装置，存在系统设计复杂、处理工序繁琐、装置一体性差、处理效率低等不足。

发明内容

本发明的目的是：提供一种等离子炬气化固体污染物的装置，实现离子炬气化固体污染物简单化、高效化，进一步增强气化效果、减少能源浪费、提高工作效率、降低经济成本。

本发明的技术方案是：一种基于无心绞龙的等离子炬气化固体污染物的装置，其特征在于，包括：齿轮法兰、齿轮法兰盘；石墨圈、进料口、无心绞龙、外壁筒、法兰盘、等离子炬、阴极、阳极、冷却水槽、排气口、排渣口；

所述齿轮法兰与所述齿轮法兰盘采用法兰连接，用于与外部驱动机构的齿轮咬合后，实现外部驱动机构对所述齿轮法兰的驱动；所述齿轮法兰圆心设置所述排气口；

所述齿轮法兰盘一侧与所述齿轮法兰采用法兰连接，当所述齿轮法兰转动的时候，跟随所述齿轮法兰同步转动；所述齿轮法兰盘另一侧通过所述石墨圈与所述外壁筒进行动密封；所述齿轮法兰盘圆心设置与所述齿轮法兰相通的所述排气口；

所述石墨圈设置于所述外壁筒两端，用于实现所述外壁筒与所述齿轮法兰盘和法兰盘的动密封；所述石墨圈与所述外壁筒之间的空间构成气化室；

所述进料口是固体污染物的入口，设置于所述外壁筒的上部，距离所述法兰盘的距离为整个所述外壁筒长度的三分之一；