[发明专利]一种用于织物的抗皱整理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种抗皱整理方法，特别是一种用于织物的抗皱整理方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对衣着的观念发生了较大的变化。对衣着不仅要求外观自然，穿着舒适和经济实惠，同时也要求使用过程中料理简便，就是使织物既具有天然纤维的舒适、透气、手感柔软等特点，又具有良好的免烫性能和干湿态抗皱性能。

经检索，如中国专利文献公开了一种抗皱面料的整理方法【申请号：201310365664.3；公开号：CN 103526550A】。这种抗皱面料的整理方法，其特征在于，包括如下步骤：将面料在含有复合抗皱整理剂的浸渍液中浸轧处理，压力2.5-3kg/cm²，带液率70-80％，烘干后将面料在115-150℃之间恒温0.5-2小时。

该专利中公开的整理方法虽然对面料有优良的抗皱作用，但是，该整理方法的步骤过于简单，需要依靠经验进行处理，处理稳定性差，因此，设计出一种用于织物的抗皱整理方法是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于织物的抗皱整理方法，该抗皱整理方法具有整理效果好的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于织物的抗皱整理方法，其特征在于，包括如下步骤：

a、将水性聚氨酯35-40份、壳聚糖20-25份、二异丙基萘磺酸钠8-12份和氯化镁4-8份依次加入到配制装置中搅拌，然后将交联剂2-5份和分散剂0.4-1.8份同时加入到配制装置中搅拌，搅拌速度为600-800r/min，制得抗皱整理液；

b、将织物在抗皱整理液中浸轧，采用一浸一轧的方式，轧余率为60-70％；

c、将织物在90-100℃条件下热风烘干后，在140-160℃条件下焙烘10-30min；

d、将织物用冷水洗3-8min后，用40-45℃的热水洗2-4min；

e、将织物通过烘箱进行烘干，烘干温度为110-120℃，烘干时间为10-20min，得到成品。

采用以上方法，通过浸轧、热风烘干、焙烘、冷水洗、热水洗和烘干等步骤，可大大提升织物的抗皱性能，整理效果好。

所述步骤a中的交联剂为偶氮交联剂。

所述步骤a中的分散剂为聚丙烯酸钠分散剂。

所述步骤a中的配制装置包括机架、配制桶、内搅拌筒、外搅拌筒和转轴，配制桶固定在机架上，配制桶上部具有进料口，配制桶下部和输送管一端相连通，输送管另一端能与外界相连通，输送管上依次设置有输送泵和电磁阀一，转轴竖直设置在配制桶内，转轴上端伸出配制桶与一能带动其转动的动力机构相连，转轴下端通过连接架和内搅拌筒内侧壁相连，内搅拌筒侧部开设有若干通孔一，内搅拌筒内侧壁上由下至上设置有呈螺旋形的内搅拌片，外搅拌筒套设在内搅拌筒外，外搅拌筒与一能带动其上下升降的升降机构，外搅拌筒上端通过弹性的连接环一和内搅拌筒上端相连，外搅拌筒下端通过弹性的连接环二和内搅拌筒下端相连，且外搅拌筒与内搅拌筒两者之间形成辅助的搅拌腔，外搅拌筒侧部开设有若干通孔二，外搅拌筒外侧壁上由上至下还设置有呈螺旋形的外搅拌片，外搅拌筒外侧壁上还固定有若干定位块，定位块上固定有转动电机，转动电机的输出轴水平设置，转动电机的输出轴端部和集料盒相连，集料盒上开设有集料口，集料盒底部具有排水孔，排水孔处设置有过滤网，过滤网上固定有振动电机，排水孔处还连接有排水管，排水管上设置有排水泵和单向阀一，集料盒侧部还具有回收孔，回收孔通过回收管和搅拌腔相连通，回收管上还设置有回收泵和单向阀二。

配制装置的工作原理如下：将各类原料从进料口加入到配制桶内，通过动力机构带动转轴转动，转轴带动内搅拌筒和外搅拌筒转动，内搅拌筒带动内搅拌片转动，外搅拌筒带动外搅拌片转动；也可以通过升降机构带动外搅拌筒上下移动，外搅拌筒和内搅拌筒两者之间产生相对上下移动，使搅拌腔的体积增大或减小，配制桶内的原料可进入到搅拌腔内或从搅拌腔内进入到配制桶内，同时，集料盒将配制桶内大颗粒的原料进行收集，通过回收管输送回搅拌腔内，从而可加快配制的速度，配制快速。

所述动力机构包括减速电机、主动轮、从动轮和皮带，减速电机固定在配制桶上，减速电机的输出轴竖直向上，主动轮固定在减速电机的输出轴端部，从动轮固定在转轴上端，皮带套设在主动轮与从动轮之间。

当需要使转轴转动时，控制减速电机的输出轴转动，减速电机的输出轴带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动转轴转动，从而可使转轴转动。