[发明专利]液压铆接装置

说明书

技术领域

本发明涉及用于紧固机械部件的设备，具体是一种液压铆接装置。

背景技术

机械产品生产制造过程中，当有较大批量的零件需用铆钉铆接时，经常配备专用铆接设备用来铆接。专用铆接设备占用空间大，不便移动和存放，且造价较高。生产企业如仅有少量零件铆接，配备专用铆接设备显然是“大材小用”，不仅增加设备投资，而且使用起来也不够方便。

另外，在对工件进行生产加工过程中，某些情况下要对多个工件铆接铆钉，根据工件的不同，可能需要不同的铆接装置以及不同型号铆钉，导致工作效率不高，费时费力等技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种结构合理、可更换铆接座的液压铆接装置。

本发明通过以下技术方案实现：一种液压铆接装置，包括C形支架和与C形支架连接的液压千斤顶；所述液压千斤顶的顶部穿过C形支架的一侧，C形支架的另一侧设有与液压千斤顶的顶部相对的铆接座；所述铆接座上设有支撑钉；所述液压千斤顶的顶部安装有与铆接座上支撑钉相配合的顶头；所述铆接座下端设有插头，所述C形支架上开有与铆接座插头配合的插槽，在C形支架上还设有顶在铆接座背侧的顶板。

其进一步是：所述铆接座上与顶头配合的一侧固定有两个对称布置的定位轴。

所述液压千斤顶的顶部开有外螺纹，C形支架上与液压千斤顶连接的一侧开有螺纹孔，液压千斤顶通过螺纹连接安装在C形支架的螺纹孔上。

所述顶头靠近液压千斤顶的顶部的一侧设有凸台，在液压千斤顶的顶部开有与凸台配合的凹槽。

用本发明铆接零件时，将被铆接零件通过C形支架一侧的铆接座定位（被铆接零件上带有与铆接座上定位轴对应的定位孔），使铆钉处于支撑钉和顶头之间，利用液压千斤顶通过安装在液压千斤顶顶具前端的顶头给铆钉施压，使铆钉墩粗，完成零件铆接。

与现有技术相比，本发明的有益是：结构简单，操作使用简便，体积小，移动灵活，便于存放；铆接压力大，装置上的铆接座可根据铆接零件的不同形状和空间位置进行更换；装置造价低，尤其适合工厂少量复杂零件的铆接。

附图说明

图1是本发明实施例一结构示意图；

图2为本发明实施例一种零件与铆钉的结构示意图。

图中：1-零件，2-定位孔，3-铆钉，4—液压千斤顶，5-C型支架，5-1-顶板，6-顶头，7-支撑钉，8-铆接座，8-1-插头，9-定位轴。

具体实施方式

以下是本发明的一个具体实施例，现结合附图对本发明做进一步说明。

如图1所示，一种液压铆接装置，液压千斤顶4的顶部开有外螺纹，C形支架5上与液压千斤顶4连接的一侧开有螺纹孔，液压千斤顶4通过螺纹连接安装在C形支架5的螺纹孔上。C形支架5的另一侧设有与液压千斤顶4的顶部相对的铆接座8，铆接座8上设有支撑钉7。铆接座8与C形支架5为可拆卸连接，具体是：铆接座8下端设有插头8-1，C形支架5上开有与铆接座8插头8-1配合的插槽，在C形支架5上还设有顶在铆接座8背侧的顶板5-1。液压千斤顶4的顶部安装有与铆接座8上支撑钉7相配合的顶头6，其中顶头6与液压千斤顶4的顶部为可拆卸连接，具体是：顶头6靠近液压千斤顶4的顶部的一侧设有凸台，在液压千斤顶4的顶部开有与凸台配合的凹槽。

在结合图2所示，铆接座8上与顶头6配合的一侧固定有两个对称布置的定位轴9。两个零件1向贴合，在零件1的中部安装有铆钉3，在零件1的两侧开有与定位轴9相对应的定位孔2。

铆接零件时：

将被铆接零件通过C形支架一侧的铆接座定位（被铆接零件上带有与铆接座上定位轴对应的定位孔），使铆钉处于支撑钉和顶头之间，利用液压千斤顶通过安装在液压千斤顶顶具前端的顶头给铆钉施压，使铆钉墩粗，完成零件铆接。