[发明专利]一种耐高温耐磨钢包车用电缆料

说明书

技术领域

本发明涉及电缆料的技术领域，尤其涉及一种耐高温耐磨钢包车用电缆料。

背景技术

电线电缆是指用于电力、通信及相关传输用途的材料。随着社会的发展，电线电缆被越来越广泛的应用于各个领域，如运输、通信、建筑等。钢包车使用的电缆对其电缆料的耐高温和耐磨性能要求很高，现有技术中的钢包车用电缆料的耐高温和耐磨性能无法满足实际使用时的需求，故此亟需开发一种耐高温耐磨钢包车用电缆料来解决现有技术中的问题。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种耐高温耐磨钢包车用电缆料，具有优异耐高温和耐磨性能。

本发明提出的一种耐高温耐磨钢包车用电缆料，其原料按重量份包括：ABS树脂80-120份、酚醛树脂3-6份、环氧丙烯酸树脂2-6份、氯丁橡胶1-4份、环氧树脂1-5份、丁基橡胶40-80份、三元乙丙橡胶10-30份、聚乙烯醇5-15份、二月桂酸二异丁基锡3-9份、聚氯乙烯2-6份、端羟基聚丁二烯1-5份、聚四氢呋喃二醇1-5份、异氰酸酯2-4份、乙烯基三乙氧基硅烷3-6份、二月桂酸二丁基锡1-5份、气相白炭黑1-5份、硅酸铝2-6份、三氧化二锑1-4份、纳米氧化铝粉2-5份、纳米氧化镁3-6份、纳米氢氧化铝1-4份、氯化石蜡2-5份、硼酸锌3-6份、氧化锌1-4份、硬脂酸1-5份、二乙基次膦酸铝1-4份、阻燃剂2-5份、防老剂3-6份、增塑剂2-8份、抗氧剂1-4份、促进剂3-9份、耐磨改性助剂5-15份、改性耐高温助剂10-20份。

优选地，耐磨改性助剂的原料按重量份包括：聚丙二醇5-15份、2，4-甲苯二异氰酸酯4-8份、间苯二酚二缩水甘油醚3-9份、2-乙基-4-甲基咪唑2-5份、活性硅酸钙1-5份、硬脂酸钙3-6份、纳米白炭黑2-5份、煅烧高岭土1-4份、木质纤维粉3-6份、空心玻璃微珠2-5份、黄麻纤维1-4份、氢氧化镁3-5份、甲基丙烯酸酯2-5份、硅烷偶联剂KH-570 2-6份。

优选地，耐磨改性助剂按如下工艺进行制备：将聚丙二醇加热，处理，然后加入2，4-甲苯二异氰酸酯、间苯二酚二缩水甘油醚和2-乙基-4-甲基咪唑混合均匀，然后升温，保温，冷却至室温得到物料a；将活性硅酸钙和硬脂酸钙混合均匀，密封低速搅拌，然后与纳米白炭黑、煅烧高岭土、木质纤维粉、空心玻璃微珠和黄麻纤维混合均匀，密封低速搅，再加入氢氧化镁、甲基丙烯酸酯、硅烷偶联剂KH-570和物料a混合均匀，升温，保温，搅拌，出料冷却至室温得到耐磨改性助剂。

优选地，耐磨改性助剂按如下工艺进行制备：将聚丙二醇加热至100-120℃，于-0.07～-0.03Mpa处理2-4h，然后加入2，4-甲苯二异氰酸酯、间苯二酚二缩水甘油醚和2-乙基-4-甲基咪唑，然后升温至140-180℃，保温1-3h，冷却至室温得到物料a；将活性硅酸钙和硬脂酸钙混合均匀，在50-60℃温度下密封低速搅拌10-25min，然后与纳米白炭黑、煅烧高岭土、木质纤维粉、空心玻璃微珠和黄麻纤维混合均匀，45-55℃密封低速搅拌5-10min，再加入氢氧化镁、甲基丙烯酸酯、硅烷偶联剂KH570和物料a混合均匀，升温至135-140℃，保温20-40min，于650-850r/min搅拌10-20min，出料冷却至室温得到耐磨改性助剂。

优选地，改性耐高温助剂的原料按重量份包括：有机硅蒙脱土10-20份、聚醚N330 2-8份、甲苯二异氰酸酯3-9份、聚醚N220 2-5份、端羟丙基硅油1-5份、二丁基锡二月桂酸酯3-6份、水性铝粉2-5份、醋酸钾1-4份、十六烷基三甲基溴化铵3-6份、硅烷偶联剂KH-560 2-6份。

优选地，改性耐高温助剂按如下工艺进行制备：将有机硅蒙脱土与聚醚N330混合均匀，研磨得到物料A；将甲苯二异氰酸酯、聚醚N220和端羟丙基硅油混合均匀，然后加入二丁基锡二月桂酸酯混合均匀，升温，保温，固化，冷却至室温得到物料B；将水性铝粉与醋酸钾混合均匀，振荡，研磨，静置，然后恒温干燥，冷却至室温，研磨，接着水洗，烘干，研磨得到物料C；将物料A、物料B、物料C、十六烷基三甲基溴化铵、硅烷偶联剂KH-560和水混合均匀，升温，保温，搅拌，抽滤干燥，冷却至室温得到改性耐高温助剂。