[发明专利]一种线缆线芯通过限位装置进行拉直的拉直方法

说明书

本发明涉及一种线缆线芯通过限位装置进行拉直的拉直方法，包括以下步骤：安装压紧装置，安装紧固装置，调试压紧装置，调试紧固装置，对弯曲的线缆线芯的一端紧固，进一步调整，本发明对弯曲的线缆线芯的另一端紧固，通过将弯曲的线芯两端固定后进行拉直操作，不仅使得拉直过程中线芯紧固稳定，而且拉直方法简单，操作容易，适合大范围推广。

技术领域

本发明涉及一种线缆线芯通过限位装置进行拉直的拉直方法，属于线芯拉直技术领域。

背景技术

随着城市化进程的加快，电力输电和通讯的快速发展，使得人们对电线电缆的要求越来越高，线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。

但由于通常的线缆均为圆形捆装，按现有技术无法将其拉直，用手工加人力使线缆拉直很困难，不仅在外观上的直线效果不好，也给布线安全带来安全隐患，因此就需要将弯曲的线缆进行拉直。

申请号为201320800548.5，发明名称为“钢筋拉直装置”，公开了一种钢筋拉直装置包括机架体、设置在机架体一端的第一夹持机构和设置 在机架体另一端的夹持拉直机构，钢筋的一端伸入第一夹持机构内部，钢筋的另一端伸入夹 持拉直机构内部；所述夹持拉直机构，包括第二夹持机构、拉直机构和导向机构，第二夹持 机构位于拉直机构的前方；拉直机构，包括前拉直固定板、后拉直固定板、以及位于前拉直 固定板和后拉直固定板之间的至少两个拉直液压缸，拉直液压缸的一端固定在前拉直固定板 上，另一端固定在后拉直固定板上，拉直液压缸的活塞杆穿过前拉直固定板并连接到第二夹 持机构上；导向机构包括一个导向固定板，导向固定板位于前拉直固定板的前方，在导向固 定板和前拉直固定板之间设置导向柱，第二夹持机构设置在导向柱上且能沿所述导向柱前后 运动；所述导向固定板采用矩形框架结构；本申请钢筋的一端通过第一夹持机构进行夹持固定，另一端通过夹持拉直机构进行夹持固定和拖拽拉直，上述的夹持固定操作和拖拽拉直操作均由动力缸驱动实现，控制方便。

申请号为201320884015.X，发明名称为“BV型绝缘导线拉直机”，具体涉及一种BV型绝缘导线拉直机，具有支架、电机、电机开关、控制器、液晶显示屏、变速箱、主动轮、转盘齿轮、转盘、转盘轴、拉力感应绳和BV导线固定装置。整机采用电机配套变速箱，通过齿轮传动实现拉直电线作业，布局合理、结构紧凑；采用转盘外置的方法，外置的转盘可以设计得比较大，不仅增大了BV型绝缘导线拉直机的工作效率，而且有效减小了整机的体积。本机实现机电一体化，通过控制器和液晶显示屏准确反映电线拉直作业状况，提高了作业的精确度，使机器的电线拉直作业处于最佳状态，电线既能被有效拉直又能不破皮、不损伤电线。

上述的拉直机在一定程度上解决了拉直的问题，但是针对线芯的拉直依旧存在问题，如线芯如何安全稳固的被拉直，拉直过程中不影响线芯的完整性，上述问题均没有得到解决，最重要的是拉直方法过于复杂，不适合大范围推广。

发明内容

本发明提供一种线缆线芯通过限位装置进行拉直的拉直方法，通过将弯曲的线芯两端固定后进行拉直操作，不仅使得拉直过程中线芯紧固稳定，而且拉直方法简单，操作容易，适合大范围推广。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种线缆线芯通过限位装置进行拉直的拉直方法，包括以下步骤：

第一步：安装压紧装置，在基座凹槽一端的端头安装旋转轴，按压轴的底端开设旋转孔，旋转孔内插入旋转轴，按压轴沿着垂直凹槽的方向可旋转运动，按压轴的一侧安装压缩片组；