[发明专利]一种二极管装料带装置

说明书

技术领域

本发明涉及装料带装置，具体公开了一种二极管装料带装置。

背景技术

二极管，是一种具有两个电极的电子元件，只允许电流单一方向流过，许多的使用是应用其整流的功能，即只允许电流由单一方向通过，反向时阻断。二极管在电子行业领域上应用广泛。

传统的二极管包装主要采用编带包装的方式，就是人工把二极管编带直接叠加放置在包装盒内包装，这样包装的二极管编带不能排列整齐，装盒后二极管容易挤压弯曲损坏，导致产品不合格率提高，不能满足客户需求，造成很大的损失，并且人工包装的方式浪费大量工时，生产成本高。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种二极管装料带装置，设置独特的结构，自动完成进料、装料的过程，实现自动化生产，降低生产成本，提高生产效率。

为解决现有技术问题，本发明公开一种二极管装料带装置，包括底座、进料组件、定位组件、推料组件、限位组件、料带，进料组件设置在底座上位于底座前端，定位组件设置在底座上位于底座后端，推料组件设置在底座上位于进料组件的一侧，限位组件设置在底座上与推料组件相对；底座上贯穿设置有料带输送道，料带放置在料带输送道上；定位组件包含阻挡块、光纤传感器，阻挡块贯穿有传感通道，光纤传感器连接在传感通道远离推头一端；进料组件包含一进料出口，进料出口与传感通道相对设置；推料组件包含气缸，气缸的活塞杆上连接有推头，推头邻接于定位组件与进料组件之间；限位组件包含限位块和接近传感器，限位块设置在推头前方，接近传感器连接限位块一端。

优选地，推头下部贯穿设置有一推料口；进料组件包含料管和料管座，料管座贯穿设置有一直径与料管匹配的输料道，输料道与料管连接，输料道、推料口、传感通道连通设置。

优选地，推料口前方位于底座上设置有一倒角。

优选地，料管座上位于输料道上方贯穿设置有进料观察槽。

优选地，料管为塑料软管。

优选地，底座上还设置有卡料检测组件、阻挡片限位板，卡料检测组件包含料带阻挡片、卡料传感器，料带阻挡片旋转连接在底座上位于料带上方，卡料传感器连接料带阻挡片一端，阻挡片限位板邻接料带阻挡片一端设置有一形状与料带阻挡片旋转轮廓相匹配的弧形边。

优选地，料带阻挡片包含旋转轴，旋转轴为扭转弹簧。

优选地，气缸上方设置有气缸旋钮，气缸旋钮贯穿气缸固定在底座上。

往进料组件中投入二极管，二极管在进料组件内受力移动，在到达推头位置前，二极管被阻挡块拦截而停止移动，光纤传感器透过传感通道感应到二极管的位置信号传递到推料组件，此时气缸带动推头运动，推头在往限位块移动过程中，二极管被带动推落料带上。推动动作完成后，气缸复位，此时完成一个装料过程，如此往复操作，即可不断进行装料生产。

本发明的有益效果为：本发明公开一种二极管装料带装置，设置独特的结构，在进料组件、定位组件、限位组件、推料组件的配合下，完成整个装料过程，实现自动化生产，降低人工浪费，提升生产效率。同时结合卡料检测组件的卡料检测功能，可实现卡料监控，装料准确到位。

附图说明

图1为本发明的整体外形立体结构示意图。

图2为本发明进料组件立体结构示意图。

图3为本发明定位组件立体结构示意图。

图4为本发明推料组件立体结构示意图。

图5为本发明限位组件立体结构示意图。

图6为本发明卡料检测组件立体结构示意图。

附图标记为：底座1、料带输送道11、倒角12、卡料检测组件13、料带阻挡片131、卡料传感器132、旋转轴133、阻挡片限位板14、弧形边141、进料组件2、料管21、料管座22、进料出口23、输料道221、进料观察槽222、定位组件3、阻挡块31、光纤传感器32、传感通道311、推料组件4、气缸41、推头42、气缸旋钮411、推料口421、限位组件5、限位块51、接近传感器52、料带6。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参考图1至图6。