[发明专利]拉丝炉的密封设备

说明书

本发明涉及一种拉丝炉的密封设备。密封设备包括：拉丝炉，拉丝炉包括竖直中心孔，竖直中心孔具有环绕的加热元件且用于接收玻璃预制件，玻璃预制件包括连接到延伸杆的锥形部分。具有开口的密封件布置在拉丝炉的顶部上，用于将拉丝炉的内部与周围环境隔离开。密封设备包括：环形外衬套和环形内衬套，外衬套布置在拉丝炉的顶部上，内衬套具有第一竖直端部和相对的第二竖直端部。内衬套能够定位成环绕锥形部分的至少一部分，第一端部定位到锥形部分的开始区域且第二端部包括位于外表面上的突出部。内衬套布置成随着内衬套插入外衬套中能够在外衬套内移动，并且突出部形成支撑件，以用于将内衬套的第二端部保持在竖直中心孔上方。

技术领域

本发明涉及一种拉丝炉的密封设备。

背景技术

先前已知了一种炉，所述炉用来加热玻璃预制件，使得玻璃预制件可以被拉拔成光纤。这种已知的炉包括竖直炉芯管以及环绕的加热器。玻璃预制件被从上方供给到该炉中，在加热玻璃预制件的同时，可以从玻璃预制件的已软化的下端拉拔出光纤。

炉可以使用感应加热技术来例如使石墨加热元件变热，或者炉为电阻炉。因为石墨在高温下与氧气和石英玻璃的离解产物发生反应，所以需要惰性气体流来防止氧化。惰性气体等(诸如，氩气、氦气或者氮气)被供应到芯管中。

玻璃预制件具有细长圆形本体部分且在其上端部上具有锥形部分。支撑杆连接到上端部并且支撑杆悬挂玻璃预制件。随着将玻璃预制件供给到炉中，玻璃预制件的直径变化要求密封设备防止惰性气体从拉丝炉泄漏。已知了布置套管构件来环绕支撑杆的外周，然后随着玻璃预制件的锥形部分通过，套管构件封闭炉密封件的开口。

先前解决方案的缺陷是面临一种风险，即，环绕支撑杆的金属套管构件进入拉丝炉中并且形成与玻璃预制件接合的接合部。此外，随着锥形部通过密封件，所形成的用于惰性气体向上流出炉的流动通道的形状致使惰性气体流产生湍流并且其干扰预制件在拉丝炉中的加热处理。

发明内容

本发明的目的是解决上述缺陷并且提供一种简单且有效的解决方案，防止密封设备的零件进入拉丝炉中且防止形成与玻璃预制件接合的接合部，以及减轻在玻璃预制件供料期间惰性气体流从拉丝炉的泄漏。

由以下拉丝炉的密封设备来实现该目的。

拉丝炉的密封设备包括：炉，所述炉包括竖直中心孔，所述竖直中心孔具有环绕的加热元件且用于接收玻璃预制件，所述玻璃预制件包括连接到延伸杆的锥形部分；和密封件，所述密封件具有开口且布置在炉的顶部上，用于将炉的内部与周围环境隔离开。该密封设备包括：环形外衬套和环形内衬套，所述环形外衬套布置在拉丝炉的顶部上，所述环形内衬套具有第一竖直端部和相对的第二竖直端部，并且所述环形内衬套能够定位成环绕锥形部分的至少一部分，其中，第一端部定位到锥形部分的开始区域且第二端部包括位于外表面上的突出部。环形内衬套和突出部布置成随着环形内衬套插入环形外衬套中能够在环形外衬套内移动并且突出部形成支撑件，以用于将环形内衬套的第二端部保持在竖直中心孔上方。

本发明的优势在于：消除了环绕延伸杆的内衬套进入拉丝炉中并且形成与玻璃预制件接合的接合部的风险。此外，随着锥形部通过密封件，所形成的用于惰性气体向上流出炉的流动通道的形状保持基本相同并且使得在惰性气体流中不会出现湍流，而且不干扰预制件在拉丝炉内的加热处理。

在本申请的其它方面中公开了本发明的优选实施例。

附图说明

在下文中，将参照附图通过优选实施例来更加详细地描述本发明，在所述附图中：

图1示出了实施拉丝期间的拉丝炉的密封设备；

图2示出了在实施拉丝的结束阶段期间的拉丝炉的密封设备。

具体实施方式