[发明专利]一种复合岩棉保温板材及其制备方法

说明书

本发明公开了一种复合岩棉保温板材及其制备方法，属于保温材料技术领域。本发明产品包括岩棉保温层、纳米防水层，岩棉保温层是由以下重量份数的原料组成：80～100份岩棉，3～5份憎水剂，20～30份水，20～30份耐高温粘结剂；纳米防水层是由以下重量份数的原料组成：30～50份纳米膨胀石墨，80～100份无机粘结剂，60～80份水；将纳米膨胀石墨、无机粘结剂和水搅拌混合均匀后，涂布于岩棉保温层表面，控制涂布厚度为0.3～0.5mm，待涂布结束，用液氮喷淋冷冻后，高温烘干，出料，即得复合岩棉保温板材。本发明所得产品表面具有类似于荷叶的仿生疏水结构，可起到长期防水透湿效果。

技术领域

本发明公开了一种复合岩棉保温板材及其制备方法，属于保温材料技术领域。

背景技术

随着经济的飞速发展，各类建筑物建造速度和规模都达到了空前的高度，为了使建筑物能够达到环保节能的要求，需要对建筑外墙进行加装保温板材。岩棉是一种优质高效的保温材料，它具有良好的保温隔热、隔声及吸声性能，与传统的保温材料相比，具有密度小、导热系数低、不燃烧、防火无毒、适用范围广、化学性能稳定、使用周期长等突出优点，是目前公认的理想保温材料。岩棉是以天然岩石为主要原料，经高温溶化、纤维化、越板成型及制品后加工而成的隔热保温材料。在工业热力设备上，采用单位立方的岩棉进行保温，平均节省能量2900W，相当于每年节省3t标准煤。岩棉保温材料对确保热能设备及工艺装置稳定运行、降低风险、节能减排等也起到了关键的作用。但传统岩棉绝大部分是用于蒸汽管道和炉墙的保温，其质量与大规模用于墙体保温的要求还相差甚远，评价外墙外保温系统性能的参数有很多，其中，透湿性和防水性就是评价其性能优越与否的重要参数之一。外墙外保温系统在热湿迁移的过程中，若其内部湿份不断累积，不能及时疏散，不仅会导致保温系统的导热系数增大，降低其保温效果。同时，系统内积累的湿份遇冷时会有结露的风险甚至结冰，这将大大降低外墙外保温系统的使用寿命。因此，岩棉作为一种外墙用保温材料透湿性和防水性差的问题，制约着岩棉保温板材的推广应用。因此，改善传统岩棉材料透湿性和防水性能差的不足，能够满足其大规模应用于外墙保温体系的要求。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是：针对传统岩棉保温板材透湿性和防水性能差的问题，无法大规模应用于外墙保温体系，本发明提供了一种复合岩棉保温板材。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种复合岩棉保温板材，包括岩棉保温层、纳米防水层；

所述岩棉保温层是由以下重量份数的原料组成：80～100份岩棉，3～5份憎水剂，20～30份水，20～30份耐高温粘结剂；

所述纳米防水层是由以下重量份数的原料组成：30～50份纳米膨胀石墨，80～100份无机粘结剂，60～80份水；

所述复合岩棉保温板材具体制备步骤如下：

（1）按纳米防水层原料组成称量各原料，将纳米膨胀石墨、无机粘结剂和水搅拌混合均匀后，涂布于岩棉保温层表面，控制涂布厚度为0.3～0.5mm；

（2）待涂布结束，用液氮喷淋冷冻后，高温烘干，出料，即得复合岩棉保温板材。

所述岩棉由玄武岩和白云石按质量比为5：1～10：1混合熔融后，经高速离心得到。

所述憎水剂是由以下重量份数的原料组成：60～80份固含量为15～20%聚硅氧烷乳液，10～30份固含量为10～15%硅丙乳液LR-7220。

所述耐高温粘结剂为ZS-1071耐高温无机粘合剂或ZS-1072耐高温膨胀胶中的任意一种。

所述纳米膨胀石墨具体制备步骤为：按重量份数计，依次取10～30份膨胀石墨，10～15份水，80～100份N,N-二甲基甲酰胺，混合均匀后恒温超声剥离5～7h，再经过滤、洗涤和干燥，即得纳米膨胀石墨。