[发明专利]一种平板太阳能集热器防腐表层涂料及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及太阳能加工技术领域，具体涉及一种平板太阳能集热器防腐表层涂料及其制备工艺。

背景技术

太阳能热水器是将太阳光能转化为热能的加热装置，将水从低温加热到高温，以满足人们在生活、生产中的热水使用。太阳能热水器按结构形式分为真空管式太阳能热水器和平板式太阳能热水器，主要以真空管式太阳能热水器为主，占据国内95％的市场份额。真空管式家用太阳能热水器是由集热管、储水箱及支架等相关零配件组成，把太阳能转换成热能主要依靠真空集热管，真空集热管利用热水上浮冷水下沉的原理，使水产生微循环而得到所需热水。

现如今，太阳能热水器针对于不同的使用环境有这不同的造型设计，平板式、真空管式是现如今，最为广泛的产品，目前由于城市建筑多为高层住宅，因此在实际的太阳能研发中，壁挂式太阳能是最为普及的太阳能方案之一，壁挂式太阳能在实际的使用中，其集热器均安装于户外，在进行相应的使用中，由于裸露在外界，长久的使用中，会涉及到大量的雨水冲刷，烈日暴晒，因此必须进行相应的表层防腐处理，而由于集热器本身性能的需求，需要进行热量收集，因此集热器本身也是长久的高温，而表面防腐处理，采用常规防腐涂料使用，由于长久的高温，常规的仿佛涂料在进行使用时，效果并不明显，且高温的作用，涂层很容易脱落，因此使用效果并不明显。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种原料配方配比合理，加工工艺科学规范，涂层坚固，不易脱落的平板太阳能集热器防腐表层涂料及其制备工艺

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种平板太阳能集热器防腐表层涂料，其特征在于，由以下原料制备而成：

改性有机硅树脂50-60份、环氧树脂40-50份、聚酰胺树脂30-40份、酚醛胺树脂10-20份、聚乙二醇2-4份、硅澡土6-8份、玻璃粉5-7份、阻燃聚醚多元醇15-25份、纳米碳酸钙5-7份、四甲基硅烷5-7份、氧化锌3-5份、石墨粉5-7份、改性植物纤维粉15-17份、去离子水100-120份；

上述原料的优选组分为：改性有机硅树脂55份、环氧树脂45份、聚酰胺树脂35份、酚醛胺树脂15份、聚乙二醇3份、硅澡土7份、玻璃粉6份、阻燃聚醚多元醇20份、纳米碳酸钙6份、四甲基硅烷6份、氧化锌4份、石墨粉6份、改性植物纤维粉16份、去离子水110份；

所述的改性植物纤维粉制备方法为：先用6-8％盐酸浸泡植物秸秆灰烬1-2天，然后用去离子水洗涤干净，再用6-8％氢氧化钠溶液浸泡2-3天，用去离子水洗涤至中性，烘干，初步磨粉，获得灰烬，然后加入植物秸秆灰烬重量2-4％的磷酸、1-2％的平平加、3-5％的柠檬酸，转速控制2500-3500r/min，搅拌3-5h后，出料烘干在进行粉碎至15-25um后，即可获得。

制备上述平板太阳能集热器防腐表层涂料的方法，其特征在于，包括下述步骤：

1)将原料中的改性有机硅树脂、环氧树脂、聚酰胺树脂、酚醛胺树脂与去离子水全部投入搅拌釜中，升温至80-100℃，静置2-3h，然后控制搅拌速度为2500-3000r/min，搅拌35-40min后，获得料液备用；

2)将原料中的硅澡土、玻璃粉、纳米碳酸钙、氧化锌、石墨粉和改性植物纤维粉放入球磨机中，开启球磨，至颗粒细度为20-30um后，取出获得基料，备用；

3)将原料中的聚乙二醇、阻燃聚醚多元醇和四甲基硅烷进行合并后，搅拌复配均匀，获得物料，备用；

4)将上述步骤1、步骤2和步骤3中的所有原料进行合并后，投放至真空搅拌釜中，控制温度150-155℃，转速1500-1800r/min，持续搅拌10-20min后，出料即可得到。

本发明中，制备的防腐涂料在进行集热器表面涂覆，涂膜干燥后能形成连续性的涂层，涂层具有良好的延伸率及断裂强度，耐酸、耐碱性好，因此确保了其实际的防腐性能，同时耐候性优异、且耐热性能好，不会造成高温导致涂层脱落，施工方便、无环境污染，作为集热器表面防腐涂料使用，是一种较理想的材料。

本发明的有益效果为：本发明加工工艺简单，科学规范，且配方合理，制备后的防腐蚀涂料，在集热器表面涂覆使用，保证了集热器表面不会腐蚀，且经久耐用，不易脱落变色，便于长久使用，使用效果明显。

附图说明

图1为本发明集热板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。