[发明专利]一种用于自动加卸钻杆的固定装置

说明书

本发明公开了一种用于自动加卸钻杆的固定装置，包括底座、转动臂、夹持机构和千斤顶；两个底座相对设置，两个对称的转动臂的中部分别通过转动轴连接在两个底座上；两个转动臂的一端分别连接有夹持机构，另一端之间连接有千斤顶。本发明的优点在于：实现了钻杆自动加卸功能，提高了工作效率，增加了安全系数。

技术领域

本发明涉及钻孔施工技术领域，尤其涉及一种用于自动加卸钻杆的固定装置。

背景技术

随着煤矿开采深度的不断增加，在采掘活动中瓦斯治理也越来越重要，在瓦斯治理过程中钻孔施工是不可缺少的施工环节，钻杆为丝扣联接，在目前的抽采钻孔施工中采用人工加卸，人工加卸钻杆的劳动强度大，效率低，存在不安全因素。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种安全高效的用于自动加卸钻杆的固定装置。

本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种用于自动加卸钻杆的固定装置，包括底座(1)、转动臂(2)、夹持机构(3)和千斤顶(4)；两个底座(1)相对设置，两个对称的转动臂(2)的中部分别通过转动轴连接在两个底座(1)上；两个转动臂(2)的一端分别连接有夹持机构(3)，另一端之间连接有千斤顶(4)。

作为优化的技术方案，所述底座(1)包括竖直设置的长方形底板，两个底座(1)的底板的板面相对设置。

作为优化的技术方案，所述转动臂(2)包括直臂段一(21)和直臂段二(22)，所述直臂段一(21)与直臂段二(22)形成折角；所述直臂段一(21)的端部连接有夹持机构(3)，所述直臂段二(22)的中部通过转动轴连接在所述底座(1)上，两个转动臂(2)的直臂段二(22)的端部之间连接有千斤顶(4)。

作为优化的技术方案，所述夹持机构(3)包括截面为弧形的卡瓦，两个夹持机构(3)的卡瓦的弧形开口相对设置。

作为优化的技术方案，两个转动臂(2)的端部分别通过转动轴连接两个夹持机构(3)。夹持机构可以相对于转动臂转动，更加灵活，便于夹持牢固。

作为优化的技术方案，两个转动臂(2)的端部分别通过转动轴连接所述千斤顶(4)的两端。转动臂可以相对于千斤顶转动，更加灵活，便于夹持牢固。

作为优化的技术方案，所述千斤顶(4)采用液压千斤顶。

作为优化的技术方案，所述千斤顶(4)连接钻机支撑油缸的液压回路，通过钻机操作台的操作手把控制。

作为优化的技术方案，所述转动轴采用螺栓。

作为优化的技术方案，所述底座(1)、转动臂(2)和夹持机构(3)均采用钢制。

本发明的优点在于：实现了钻杆自动加卸功能，提高了工作效率，增加了安全系数。

附图说明

图1是本发明用于自动加卸钻杆的固定装置的结构示意图。

图2是本发明转动臂的结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，一种用于自动加卸钻杆的固定装置，包括底座1、转动臂2、夹持机构3和千斤顶4。

底座1包括竖直设置的长方形底板，两个底座1的底板的板面相对设置。

转动臂2包括长方形的直臂段一21和长方形的直臂段二22，直臂段一21与直臂段二22形成钝角折角，两个转动臂2对称设置。

夹持机构3包括截面为弧形的卡瓦，两个夹持机构3的卡瓦的弧形开口相对设置。

千斤顶4采用液压千斤顶，连接钻机支撑油缸的液压回路，通过钻机操作台的操作手把控制，