[发明专利]一种银饰的焊接工艺

说明书

本发明属于银饰焊接技术领域，尤其是一种银饰的焊接工艺，通过浸泡、焊接和清理共三个步骤完成银饰的焊接处理，采用洗衣粉水和硼砂水进行浸泡，实现资源的在利用率，既可以达到清洁的目的，又能利于焊接过程的进行，保证焊接质量；通过采用合理的焊接粉，再结合焊接参数的调控，进而有效的降低焊接面的表面张力，提高焊接效率，提升焊接部位的牢固程度和防腐蚀能力，使得后续清理过程变得容易，并且焊接部位表面光滑，无缝隙，实现完美焊接，最后通过清理工序，使得焊接部位光滑，美观，提高银饰品的商品价值。

技术领域

本发明属于银饰焊接技术领域，尤其是一种银饰的焊接工艺。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对银饰品的购买日益增多，对银饰品的外观及质量要求不断的提高，由于较高的需求，现有技术中银饰品的加工工艺较为混乱，导致焊接过程中容易出现较大的焊点，不便于后续工序的加工处理，生产效率不理想，焊接部位表面不够光滑，降低的银饰品的外观品质以及商品价值。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种银饰的焊接工艺。

具体是通过以下技术方案得以实现的：

一种银饰的焊接工艺，包括以下步骤：

(1)浸泡：将需要焊接的银首饰半成品采用清水冲洗干净，采用吹风机吹干表面的水分，再将其浸泡在洗衣粉水和硼砂水混合液中，浸泡30～40min；

(2)焊接：将浸泡好的银首饰半成品捞出，在焊接部位均匀涂抹焊接粉，再将焊接部位对齐，采用600～800℃的温度对焊接部位进行焊接；

(3)清理：待焊接后的银饰冷却至常温时，采用浓度为5～10％的柠檬酸溶液浸泡10～20min，采用棉布将焊接部位的柠檬酸溶液清理干净即可。

所述混合液原料以重量百分比计为洗衣粉水30～50％、硼砂水50～70％。

所述浸泡温度为40～50℃，压强为400～800Pa。

所述焊接粉原料以重量份计为：氯化锡5～10份、氯化钾5～10份、硬脂酸25～35份、硫酸镁2～6份、十六烷基溴化铵10～15份、二氧化硅5～10份、有机硅改性聚氨酯树脂20～30份、碳粉20～30份。

所述焊接粉，是通过将氯化锡、氯化钾、硬脂酸、硫酸镁、十六烷基溴化铵、二氧化硅、有机硅改性聚氨酯树脂和碳粉混合后，对混合物料进行超微粉碎，再置于2000～3000r/min的速度搅拌处理5～10min，采用80～100℃烘箱烘烤20～30min即可。

所述超微粉碎后混合物料的颗粒度为50～100μm。

所述焊接部位对齐后，对齐部位之间留有0.5～2mm的间隙。

所述银首饰半成品的含银量≥90％。

有益效果

本发明通过浸泡、焊接和清理共三个步骤完成银饰的焊接处理，采用洗衣粉水和硼砂水进行浸泡，实现资源的在利用率，既可以达到清洁的目的，又能利于焊接过程的进行，保证焊接质量；通过采用合理的焊接粉，再结合焊接参数的调控，进而有效的降低焊接面的表面张力，提高焊接效率，提升焊接部位的牢固程度和防腐蚀能力，使得后续清理过程变得容易，并且焊接部位表面光滑，无缝隙，实现完美焊接，最后通过清理工序，使得焊接部位光滑，美观，提高银饰品的商品价值。

具体实施方式

实施例1

一种银饰的焊接工艺，包括以下步骤：

(1)浸泡：将需要焊接的银首饰半成品采用清水冲洗干净，采用吹风机吹干表面的水分，再将其浸泡在洗衣粉水和硼砂水混合液中，浸泡30min；