[发明专利]一种辊压机气动双层棒条阀控制机构

说明书

技术领域

本发明涉及水泥生产设备领域，特别涉及一种辊压机气动双层棒条阀控制机构。

背景技术

辊压机在启动喂料时，顺畅的喂料控制可快速实现稳定的料压，保证辊压机的运行稳定性。另外，在辊压机停止喂料的时候，棒条阀也起到截止物料的作用。

目前，辊压机上方棒条阀采用手动单层控制，在辊压机开始喂料，平板闸板打开后，由现场人员根据中控人员指示使用工具对棒条阀进行开启。现场调节时，由于棒条阀上部截止物料多，现场调节难度大，且现场噪音大，交流不便，由于人工操作，易造成喂料调节不均，而使辊压机辊缝偏差波动较大，导致辊压机设备跳停。辊压机停机后，也需现场人员现场使用工具，对棒条进行敲击，使棒条阀关闭，从而截止物料。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种辊压机气动双层棒条阀控制机构，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种辊压机气动双层棒条阀控制机构，包括阀体和若干气缸，所述阀体由左安装腔、右安装腔和一个喂料腔柱组成，所述左安装腔和右安装腔的外侧壁上设有若干法兰，所述气缸通过螺栓固定在法兰上，所述气缸的伸缩杆分别穿过左安装腔和右安装腔的外侧壁，所述气缸的伸缩杆的末端设有安装座，所述左安装腔内设有上层棒条，所述右安装腔内设有下层棒条，所述上层棒条和下层棒条分别固定设置在左安装腔和右安装腔内的安装座上，所述上层棒条和下层棒条的末端穿过喂料腔的两侧壁，设置在喂料腔的内部。

优选的，所述上层棒条和下层棒条上均设有密封限位块，所述密封限位块位于左安装腔和右安装腔内部。

优选的，所述喂料腔的前后内壁上均设有两个滑槽，所述下层棒条和上层棒条的两侧分别滑动设置在滑槽内。

优选的，所述左安装腔和右安装腔的外侧壁上分别设有气动换向阀，所述气动换向阀通过气管与气缸连接。

采用以上技术方案的有益效果是：本发明结构的一种辊压机气动双层棒条阀控制机构，本装置的气缸和气动换向阀可以通过电信号接入DCS远程控制，由中控室人员进行控制，控制气缸来实现上层棒条和下层棒条的开启和关闭，然后通过气动换向阀来改变气缸的运行方向，密封限位块可以控制上层棒条和下层棒条深入到喂料腔内的距离，确保密封限位块将喂料腔的两边给密封住，上层棒条和下层棒条顺着滑槽在喂料腔内运动，通过中控直接控制辊压机上层棒条和下层棒条，双层棒条结构对截止物料更加保险有效，防止现场因电气原因导致无法截止物料情况的发生，还可以减少现场人员劳动强度，实现辊压机设备现场的无人化操作。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

其中，1-气缸，2-阀体，3-上层棒条，4-下层棒条，5-气动换向阀，6-左安装腔，7-右安装腔，8-喂料腔，9-法兰，10-伸缩杆，11-安装座，12-密封限位块，13-滑槽。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。

图1出示本发明的具体实施方式：一种辊压机气动双层棒条阀控制机构，包括阀体2和若干气缸1，所述阀体2由左安装腔6、右安装腔7和一个喂料腔8组成，所述左安装腔6和右安装腔7的外侧壁上设有若干法兰9，所述气缸1通过螺栓固定在法兰9上，所述气缸1的伸缩杆10分别穿过左安装腔6和右安装腔7的外侧壁，所述气缸1的伸缩杆10的末端设有安装座11，所述左安装腔6内设有上层棒条3，所述右安装腔7内设有下层棒条4，所述上层棒条3和下层棒条4分别固定设置在左安装腔6和右安装腔7内的安装座11上，所述上层棒条3和下层棒条4的末端穿过喂料腔8的两侧壁，设置在喂料腔8的内部。

本实施例中，所述上层棒条3和下层棒条4上均设有密封限位块12，所述密封限位块12位于左安装腔6和右安装腔7内部。

本实施例中，所述喂料腔8的前后内壁上均设有两个滑槽13，所述下层棒条4和上层棒条3的两侧分别滑动设置在滑槽13内。

本实施例中，所述左安装腔6和右安装腔7的外侧壁上分别设有气动换向阀5，所述气动换向阀5通过气管与气缸1连接。