[发明专利]一种多功能切带机

说明书

技术领域

本发明涉及切带机技术领域，特别是涉及一种多功能切带机。

背景技术

在制造工业中，常用切带机将整盘的配料按需要剪切成一段一段的，方便包装。传统的切带机包括机架、切刀、驱动机构，剪切时，由驱动机构驱动切刀对坯料进行剪切，剪切完成后，驱动机构带动切刀复位，如此反复，剪切坯料，剪切过程中采用电机驱动的进料辊带动坯料进料。坯料的切口要求完整美观，切边整齐平滑。但是传统的切带机有以下问题：一、坯料的厚度不一样，进料辊与平台之间的距离固定，只适厚度单一的坯料，应用局限性很大；二、传统的导向装置采用固定的导轨，不能根据坯料的宽度调整；三、坯料与平台之间摩擦频繁，会产生大量的热量，最终可能导致坯料烧损，只能减短工作时间，影响工作效率；四、切刀切断坯料后会产生废粉，传统的切带机没有专门的废粉收集装置，导致工作环境污染严重。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种多功能切带机。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种多功能切带机，包括平台、分别设置在平台两侧的两个挡板、沿进料方向设置在平台上的导向轨、切刀和位于导向轨与切刀之间的进料辊； 所述两个挡板之间转动设置有张紧辊，张紧辊位于进料口一端；所述挡板位于进料口的一端设置有进料机构；所述平台上设置有位于导向轨上方的压板，压板上端设有与进料方向垂直的长条孔A，长条孔A内设置有端部抵接在导向轨顶端的螺钉A；所述两个挡板内侧相对设置有支撑板，两个支撑板侧面沿竖向均设有相对的长条孔B，进料辊的两端转动设置在轴套内，轴套滑动设置在长条孔B内，支撑板顶端设有与长条孔B贯通的通孔A，通孔A内设置有螺钉B，螺钉B的一端通过螺纹与轴套的顶端连接，螺钉B的头部直径大于通孔A的直径；所述进料辊的一端连接有电机；所述两个挡板内侧设置有相对的滑板，两个滑板侧面沿竖向设有相对的滑槽，切刀滑动设置在两个滑槽内，切刀的顶部连接有气缸；所述平台上设有与切刀对应的通孔B，通孔B通过导管连接有吸尘泵，吸尘泵的出口端连接有集尘盒；所述平台内沿进料方向设有通水孔，通水孔内设置有水管。

优选地，所述进料机构包括固定在挡板上的支撑杆和转动设置在支撑杆上的转轮。

优选地，所述导向轨至少设置有两个。

优选地，所述通水孔均匀设置有至少两个。

本发明的有益效果是：

一、通过旋转螺钉B，带动进料辊上下移动，调整进料辊与平台之间的距离，使得不同厚度的坯料均能通过进料辊，应用更灵活、广泛；

二、螺钉A压紧导向轨，螺钉A可在长条孔A中滑动，将导向轨固定在不同的位置，使得不同宽度的坯料均能通过导向轨，应用更灵活、广泛，导向效果更好；

三、在切带机工作过程中，向水管内持续通水，有利于坯料与平台的摩擦热快速散掉，而不用停机等待，避免坯料烧损，提高工作效率；

四、在切带机工作工程中，吸尘泵开始工作，吸走切刀切断坯料产生的废粉，并存储在集尘盒中，防止粉末飞扬，减少环境污染，保护工人的健康。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的右视图；

图3为进料辊的连接结构图；

图中：1-平台，2-挡板，3-导向轨，4-进料辊，5-切刀，6-支撑板，7-轴套，8-螺钉B，9-滑板，10-气缸，11-长条孔B，12-压板，13-长条孔A，14-螺钉A，15-支撑杆，16-转轮，17-张紧辊，18-吸尘泵，19-集尘盒，20-水管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，但本发明的保护范围不局限于以下所述。