[发明专利]一种油料储藏装置

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种油料储藏装置，它是加油站地下阻隔、防爆贮油罐，实现可清洗和方便维修的一种新型贮油罐。

技术背景

目前，加油站的贮油罐均埋在地下。为实现阻隔、防爆的目的，在贮油罐内装入了阻隔、防爆材料。然而，由于罐内阻隔防爆材料的存在，对贮油罐内阻隔、防爆材料清洗、以及沉淀在贮油罐清洗隧道内的油垢均无法清除出去，无法对出油管连接的止回阀或浸油泵进行维修。只有把贮油罐内的阻隔、防爆材料一一取出，方可进行。这样带来的工作量难度大，任务艰巨。

发明内容

本发明的目提供一种油料储藏装置，可对贮油罐内已装入阻隔、防爆材料清洗以及贮油罐内的沉淀能够清除出去。可对出油管连接的止回阀或浸油泵提到罐外进行维修，使清洗和维修方便，节省时间，操作简单。

一种油料储藏装置，设有测量管，进油管，出油管和人孔盖，在贮油罐内装入有阻隔防爆材料，罐内底部还设有半圆形由金属网围成的清洗隧道，清洗隧道端部留有清洗孔，

其特征在于：

在人孔盖对应位置的贮油罐内设有竖井，竖井有四个立柱及在对应立柱上连接有若干个平行排列的桁条围成方形框体。四个立柱的上、下端面设有圆弧型端板，下圆弧端板竖立在贮油罐的圆形内壁并座落在清洗隧道清洗孔的上部，上圆弧端板设有调节螺钉，调节螺钉顶住贮油罐的圆形上壁面。在竖井内设有上下排列的内胆，且每排有四个圆柱型单元内胆，每个单元胆内装入阻隔、防爆材料。在竖井内胆的中心部位设有出油管，出油管下端连接的止回阀或浸油泵、上端穿过人孔盖。

立柱为35×35毫米的角钢，桁条为40×5毫米的扁钢。

在贮油罐内的竖井是由立柱和桁条组合联接而成的方形框体，竖井立柱的下圆弧端板座落在贮油罐的圆形内壁上，上圆弧端板通过调节螺钉顶在贮油罐的圆形上壁面。这样，竖井能够牢固地竖立在贮油罐内。同时竖井内还装有单元内胆式阻隔、防爆材料，竖井外部的贮油罐内也有阻隔、防爆材料，实现了贮油罐的阻隔、防爆的目的。

当定期用清洗剂对罐内的阻隔防爆材料进行超声振动清洗，或将出油管连接的止回阀或浸油泵提到罐外进行维修时，可将竖井内装入阻隔、防爆材料的圆柱型单元内胆一一取出，用污水泵将其杂质和油污吸出罐外，清洗隧道内的沉淀可用人工方式进行清洗除去，实现了可清洗和维修的目的。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的B-B剖视图。

图3为竖井结构示意图。

其中：1贮油罐、2测量管、3进油管、4出油管、5人 孔盖、6竖井、7清洗隧道、8金属网、9清洗孔、10阻隔防爆材料、11角钢立柱、12桁条、13内胆、14调节螺钉、15圆弧型端板、16止回阀或浸油泵。

实施例

一种油料储藏装置，它有测量管2，进油管3，出油管和止回阀或浸油泵4以及人孔盖5，在贮油罐1内装入有阻隔防爆材料10，罐内底部还设有半圆形由金属网8围成的清洗隧道7，清洗隧道两头达封头。其端部留有清洗孔9。在人孔盖3对应位置的贮油罐内设有竖井6，竖井6有四个立柱11，立柱的选材为35×35毫米的角钢；在两两对应立柱11上连接有若干个平行排列的桁条12围成了方形框体。桁条12选为40×5毫米的扁钢。四个立柱的上、下端面设有圆弧型端板15，下圆弧端板在贮油罐1的内壁并座落在清洗隧道清洗孔9的上部。在上圆弧端板设有调节螺钉14，调节螺钉14顶住贮油罐1的上壁面。竖井6内设有上、下排列的内胆13，且每排为四个圆柱型单元内胆，每个单元胆内装入阻隔、防爆材料10。在竖井内内胆的中心部位还有出油管4和出油管的下部连有止回阀或浸油泵16，出油管4的上端穿过人孔盖5可输送罐内的汽油供使用。

竖井6是在贮油罐内的人孔盖5对应位置，它是直接利用的贮油罐现有位置的人孔盖5孔，不需要另外开孔；竖井6是由角钢立柱11和扁钢桁条在贮油罐内连接而成方形框体，施工方便。竖井的四个立柱11下圆弧端板15座落在贮油罐1的内壁上，四个上圆弧端板通过调节螺钉14顶在贮油罐1的上壁面，这样，竖井6牢固地竖立在贮油罐1内。在竖井6内装有内胆式阻隔防爆材料10，竖井6的外部也有阻隔防爆材料10，实现了阻隔、防爆的目的。

在定期用清洗剂对罐内的阻隔防爆材料10进行超声振动清洗或将出油管4连接的止回阀或浸油泵16提到罐外进行维修时，可将竖井6内装 入的阻隔、防爆材料单元圆柱型内胆13一一取出，用污水泵将其杂质和油污吸出罐外，清洗隧道7内的沉淀可用人工方式进行清洗除去，实现了可清洗和维修的目地。

本发明提供的一种油料储藏装置，实现了贮油罐内的阻隔、防爆材料清洗和出油管连接的止回阀或浸油泵提到罐外进行维修，并能将贮油罐内的杂质和沉淀清除出去。此节省时间，清洗维修方便，操作简单。它为目前加油站埋在地下的贮油罐，实现阻隔、防 爆目的同时又开辟了可清洗和维修的新途径。