[发明专利]化工原料搅拌装置

说明书

技术领域

本发明涉及化工机械技术领域，尤其涉及化工原料搅拌装置。

背景技术

化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类，有机化工原料可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类 、醇类、酮类 、酚类、醚类、酐类 、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物 、杂环类、腈类 、卤代类 胺酰类和其它种类；无机化工产品的主要原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物和煤、石油、天然气以及空气、水等，此外，很多工业部门的副产物和废物，也是无机化工的原料，例如：钢铁工业中炼焦生产过程的焦炉煤气，其中所含的氨可用硫酸加以回收制成硫酸铵，黄铜矿、方铅矿、闪锌矿的冶炼废气中的二氧化硫可用来生产硫酸等，化工机械是化学工业生产中所用的机器和设备的总称，化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工机械，化工机械大体可分为以下几类：研磨系列、涂料成套设备、捏合系列、搅拌分散系列、反应系列、乳化系列、混合系列、干粉砂浆设备和过滤系列等。但是现有的化工原料搅拌设备的搅拌机构结构太过简单，在对化工原料进行搅拌过程中，无法有效的将化工原料混合充分，同时搅拌机构的搅拌效率较低，从而增加了化工产品的生产能耗和生产成本。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中化工原料搅拌设备的搅拌机构结构太过简单，在对化工原料进行搅拌过程中，无法有效的将化工原料混合充分，同时搅拌机构搅拌效率较低的问题，而提出的化工原料搅拌装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种化工原料搅拌装置，包括主桶体和驱动电机，所述驱动电机和主桶体的一端通过固定杆固定连接，所述驱动电机的输出端固定连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆上固定套接有第一齿轮，所述固定杆上转动连接有与第一齿轮相啮合的第二蜗杆，所述第二蜗杆远离第一齿轮的一端转动套接有支撑杆，所述支撑杆远离第二蜗杆的一端和主桶体固定连接，所述第一蜗杆远离第一齿轮的一端贯穿主桶体的外壁并向内延伸，所述第一蜗杆延伸的一端和主桶体的内壁转动连接，所述主桶体内转动连接有对称设置的多对转杆，所述转杆上固定套接有与第一蜗杆相啮合的第二齿轮，所述转杆上环绕设有螺旋搅拌带，所述主桶体的顶部固定连接有混合桶，所述混合桶的内底部设有与主桶体相连通的通管，所述通管内插设有加热棒，所述混合桶的内顶部设有入料口，所述混合桶靠近第二蜗杆的一端转动连接有传动杆，所述传动杆的一端贯穿混合桶的内壁并固定套接有与第二蜗杆相啮合的第三齿轮，所述传动杆位于混合桶内的一端固定连接有导杆，所述导杆远离传动杆的一侧设有控制块，所述控制块上设有与导杆对应的安装槽，所述导杆的两端分别与安装槽的两侧内壁转动连接，所述控制块远离导杆的一侧固定连接有连杆，所述连杆上环绕设有螺旋带，所述连杆远离控制杆的一端转动连接有从动杆，所述从动杆远离连杆的一端固定连接有承重杆，所述承重杆远离从动杆的一端和混合桶的内壁转动连接，所述承重杆上固定连接有多个搅拌棒，所述主桶体的底部固定连接有冷却桶，所述冷却桶的内顶部设有与主桶体相连通的多个通道，所述冷却桶的内底部设有出料口，所述出料口内螺纹连接有出料阀门，所述冷却桶内靠近第二蜗杆的一端转动连接有驱动杆，所述驱动杆上固定连接有多个扇叶，所述驱动杆远离扇叶的一端贯穿冷却桶的内壁并向外延伸，所述驱动杆延伸的一端固定套接有与第二蜗杆相啮合的第四齿轮，所述冷却桶内插设有与扇叶对应的过滤网，所述冷却桶的内底部设有与过滤网对应的插口，所述过滤网的一端贯穿插口并向外延伸，所述冷却桶的底部固定连接有与过滤网对应的固定块，所述固定块上设有滑口，所述滑口内滑动连接有卡杆，所述卡杆的两端分别贯穿滑口的两端并向外延伸，所述过滤网上设有与卡杆对应的卡口，所述卡杆靠近过滤网的一端固定连接有卡块，所述卡杆远离卡块的一端固定连接有限位块。

优选地，所述第一蜗杆靠近驱动电机的一端转动套接有密封圈，所述密封圈的一侧和主桶体的内壁相抵。

优选地，所述混合桶的内底部固定连接有导流板。

优选地，所述传动杆上转动套接有两个支撑套，两个所述支撑套相对的一侧分别与混合桶的内壁和外壁相抵。

优选地，所述混合桶的底部和主桶体之间通过多个承重块固定连接。

优选地，所述冷却桶的内顶部设有与过滤网对应的插槽，所述插槽内通过阻尼减震器连接有缓冲板，所述缓冲板远离阻尼减震器的一侧和缓冲板相抵。

优选地，所述卡杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定块和限位块固定连接。