[发明专利]一种低温湿固化底漆、防腐复合结构及其制备和施工方法

说明书

本发明提供了一种低温湿固化底漆、防腐复合结构及其制备和施工方法。所述方法包括：混合20‑40重量份数的聚天门冬氨酸酯树脂、2‑10重量份数的六亚甲基二异氰酸酯和20‑40重量份数的有机溶剂，在20‑40℃下反应，反应结束后得到端仲胺基预聚体，将所得的端仲胺基预聚体和10‑20重量份数的二苯基甲烷二异氰酸酯混合，在5‑35℃下反应，反应结束后得到低温湿固化底漆，在施工基面上涂覆低温湿固化底漆，当施工基面为潮湿基面时，低温湿固化底漆与潮湿施工基面上的水分发生反应，生成有利于低温湿固化底漆与潮湿基面粘结的粘性物质。本发明实施例提供的低温湿固化底漆的制备过程易于控制，低温湿固化底漆具有粘结力强、可低温固化等优异性能。

技术领域

本发明涉及复合材料领域，特别是涉及一种低温湿固化底漆、一种防腐复合结构，以及一种用于制备和施工低温湿固化底漆的方法。

背景技术

在建筑防水工程中，聚氨酯和聚脲是常用的防水涂料。聚氨酯是由含端异氰酸酯化合物与含多羟基化合物经过化学反应，形成的具有氨酯键的高分子材料；聚脲是由含端多异氰酸酯化合物与端多元胺化合物反应，形成的具有脲键的高分子材料。

虽然现有的聚氨酯和聚脲两种材料都具有防水性能，常用于防水涂料使用，但是聚氨酯和聚脲两种防水材料仍存在不足：聚氨酯防水材料的合成速度较慢、成膜强度较低、抗压能力较弱以及附着力较差，形成的防水层不能牢固地形成在施工基面表面，导致防水层结构不稳定，防水效果较差；聚脲防水材料的合成速度过快、反应过程不易控制并且附着力较差，通常需要与底涂材料如环氧树脂配合使用，由于底涂材料的粘性较大，因此在涂覆底涂材料之前需要对底涂材料进行预热处理以增强底涂材料的流动性，然而底涂材料的预热操作增加了施工步骤、提高了施工成本，而且施工聚脲防水材料和底涂材料时，需要严格控制两种材料的施工速度，如果两种材料的施工速度控制不严格，则会严重影响所得混合物的防水等性能，因此聚脲防水材料对施工设备以及施工操作的要求较高。

发明内容

为了解决上述问题，本发明公开了一种用于制备和施工低温湿固化底漆的方法，包括：

混合20-40重量份数的聚天门冬氨酸酯树脂、2-10重量份数的六亚甲基二异氰酸酯和20-40重量份数的有机溶剂，在20-40℃下反应，反应结束后得到端仲胺基预聚体；

将所得的所述端仲胺基预聚体和10-20重量份数的二苯基甲烷二异氰酸酯混合，在5-35℃下反应，反应结束后得到所述低温湿固化底漆；

在施工基面上涂覆所述低温湿固化底漆，当所述施工基面为潮湿基面时，所述低温湿固化底漆与所述潮湿施工基面上的水分发生反应，生成有利于所述低温湿固化底漆与所述潮湿基面粘结的粘性物质。

优选地，所述低温湿固化底漆在0-5℃下的固化时间为35-40min；

所述低温湿固化底漆的可固化温度低至-10℃。

优选地，所述低温湿固化底漆与所述潮湿基面之间的粘结力达到1.8Mpa以上。

优选地，制备所述端仲胺基预聚体的原料还包括2-5重量份数的添加剂；

所述添加剂包括磷酸锌和硫酸钡中的至少一种。

优选地，所述有机溶剂包括乙酸乙酯、环己酮、乙酸丁酯、丙酮、四氢呋喃和无水二甲苯中的至少一种。

优选地，制备所述端仲胺基预聚体的原料还包括0.5-1重量份数的分散剂、0.5-5重量份数的消泡剂、0.5-1重量份数的流平剂、0.5-2重量份数的光稳定剂和0.5-3重量份数的增塑剂中的至少一种。

本发明还提供了一种低温湿固化底漆，所述低温湿固化底漆的原料包括20-40重量份数的聚天门冬氨酸酯树脂、2-10重量份数的六亚甲基二异氰酸酯、10-20重量份数的二苯基甲烷二异氰酸酯和20-40重量份数的有机溶剂；