[发明专利]一种黄茶机械化闷黄加工方法

说明书

技术领域

本发明属于茶叶加工领域，涉及一种黄茶加工工艺，具体涉及一种机械化闷黄加工方法。

背景技术

黄茶作为我国六大茶类之一，具有悠久的历史和“黄汤黄叶”的独特品质。由于种种原因，我国黄茶生产曾一度呈现萎缩，近几年，随着黄茶功能研究的深入及市场对茶叶产品多元化需求的增加，消费者对黄茶健康保健作用的认识及黄茶醇和口感的认同不断提升，使得黄茶产销量迅速增加，产业发展前景广阔。“闷黄”是黄茶加工的独特工艺，是影响黄茶品质的关键环节，该过程利用湿热作用使在制叶内所含物质发生一系列水解转化、异构化及非酶促氧化等热化学变化，造就了成品黄茶典型的“三黄”品质特征，即干茶黄、汤色黄、叶底黄，同时形成清悦高爽的香气及醇厚爽口的滋味特征。闷黄工艺受在制叶含水率、环境温湿度及供氧量等因素的影响，同时不同黄茶产区闷黄工艺差异也较大。根据含水率不同，闷黄工序分为“干坯闷黄”和“湿坯闷黄”，“干坯闷黄”茶坯含水率一般为20～25％，闷黄时间较长，一般5～7天；“湿坯闷黄”茶坯含水率一般为40～55％，用时较短，一般为6～8h。目前黄茶生产中采用的“闷黄”工艺主要是利用杀青或初烘后在制叶自身的余热进行打包闷堆，辅以湿布覆盖维持相对湿度，期间需要根据茶叶黄变情况进行数次拆包。这种“闷黄”方式进行过程中环境参数持续变化，不仅对制茶师傅的技术能力要求较高，同时也会直接或间接对成品茶品质稳定性造成不利影响。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种黄茶机械化加工方法，该方法利用全程机械化精确调控工艺参数，提高黄茶加工效率，提高产量，降低成本，并显著提升黄茶产品品质稳定性，从而提高黄茶产品质量。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种黄茶机械化加工方法，包括鲜叶采摘→摊放→杀青→摊凉回潮→揉捻，还包括初干→二次摊凉回潮→复烘足干，在揉捻和初干之间依次设置初烘→闷黄。

即工艺流程为：鲜叶采摘→摊放→杀青→摊凉回潮→揉捻→初烘→闷黄→初干→二次摊凉回潮→复烘足干。

作为本发明的黄茶机械化加工方法的改进：

所述初烘为：叶温控制在50±2℃，烘干至制叶含水率为30～40％；

备注说明：可采用圆斗烘干机，热源出风口实际温度控制在120℃左右，用时约5～15min，所得的制叶手摸有触手感；

所述闷黄为：发酵机闷黄，将初烘所得的制叶均匀摊放，堆厚2～4cm，闷黄过程中控制制叶叶温43～54℃，环境相对湿度61～83％，每10～20min通风换气一次，时间4～8h。

备注说明：采用上述闷黄工艺能实现“叶色黄变，甜香显现”的适度标准。

作为本发明的黄茶机械化加工方法的进一步改进：

所述闷黄：闷黄过程中控制制叶叶温45℃±2℃，环境相对湿度75％±3％，每10min通风换气一次，时间4～8h。

作为本发明的黄茶机械化加工方法的进一步改进：

所述鲜叶采摘为：鲜叶的采摘标准包含以下至少一种类型(即任一一种类型或几种类型的不同比例的组合)：一芽一叶、一芽二叶、一芽三叶及对夹叶，采摘时间跨度为每年3月中旬至5月。

作为本发明的黄茶机械化加工方法的进一步改进：

所述摊放为：鲜叶均匀摊放，厚度为2.5～3.5cm(即，约3cm左右)，摊放直至鲜叶的失水率约为10～15％。

所述摊放具体为：采用自然摊放方式时间为12～14h或采用鼓风辅助处理3～7h，适度标准为叶形略显皱缩，茎叶柔软不易折断，鲜叶失水率约为10～15％；含水率约为66～70％。

作为本发明的黄茶机械化加工方法的进一步改进：

所述杀青为：滚筒杀青方式，杀青叶温达100℃±10℃，杀青直至制叶含水率为55％±3％(杀青时间约1～2min)。

备注说明：杀青的适度标准为叶色暗绿，梗弯曲不断，手捏叶软，略有刺感，紧握叶子成团，略有粘性，制叶含水率约为55％±3％。

作为本发明的黄茶机械化加工方法的进一步改进：

所述摊凉回潮为：竹匾薄摊方式，厚度1～2cm，自然冷却或利用风扇进行冷却至室温，随后将制叶归堆回潮，时间为2±0.2h。

备注说明：摊凉回潮的适度标准为紧捏叶子成团，叶子柔软粘手无刺感。

作为本发明的黄茶机械化加工方法的进一步改进：

所述揉捻为：揉捻机揉捻，遵循“先轻后重，逐步加压，轻重交替，最后不压”的加压原则，揉捻机转速50～60转/min，直至制叶成条率≥80％(揉捻时间约30～50min)。