[发明专利]灌装物流线的在线换批方法及在线换批物流线

说明书

本发明的灌装物流线的在线换批方法及在线换批物流线，方法包括以下步骤：S1：工位配置；S2：前批次瓶体输送；S3：空瓶体输送；S4：后批次瓶体输送。物流线包括两个出料工位、灭菌装盘工位、两条出料输送带和一条汇合输送带，两条出料输送带分别与两个出料工位的出料端连接，汇合输送带的一端部同时与两条出料输送带的端部连接，另一端与灭菌装盘工位的进料端连接。本发明具有操作方便、换批精准、能耗低、可实现换批过程连续性生产的优点。

技术领域

本发明主要涉及食品、制药包装领域，尤其涉及一种灌装物流线的在线换批方法及在线换批物流线。

背景技术

目前终端灭菌产品，所面对的生产趋势是越来越连续性，从包材到产品出库基本成无人或少人的工作模式。如灌装物流线中，药品通过出料工位后进入灭菌装盘工位，当进行换批（不同类药液灌装灭菌）时，则需要对出料工位进行停机，待灭菌工位完成前一批次的灭菌后，才再次对出料工位开机，从而实现换批工序。采用上述方法，一方面换批过程中存在停机现象，无法适应连续性生产的要求；另一方面，需要配备操作人员进行反复的启停机操作，其操作繁琐、且不能够精准控制批次的隔离，或者浪费灭菌能耗。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种操作方便、换批精准、能耗低、可实现换批过程连续性生产的灌装物流线的在线换批方法及在线换批物流线。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种灌装物流线的在线换批方法，包括以下步骤：

S1：工位配置：在灭菌装盘工位前端配置两个出料工位；

S2：前批次瓶体输送：两个出料工位先分别将前批次瓶体输出、而后汇合送入灭菌装盘工位；

S3：空瓶体输送：两个出料工位先分别将一定比例数量的空瓶体输出、而后汇合成一整盘数量空瓶体送入灭菌装盘工位；

S4：后批次瓶体输送：两个出料工位先分别将后批次瓶体输出、而后汇合送入灭菌装盘工位。

作为上述技术方案的进一步改进：

在步骤S3中，两个出料工位先分别将1：1数量的空瓶体输出、而后汇合成一整盘数量空瓶体送入灭菌装盘工位。

在步骤S3中，在两个出料工位输送线的汇合端分别利用第一检测元件进行空瓶检测，当两个第一检测元件同时检测到空瓶时，两个出料工位输送线继续输送；当其中一个第一检测元件先检测到空瓶时，则该第一检测元件对应的输送线停止输送直至另一第一检测元件检测到空瓶时继续输送。

当两个第一检测元件同时检测不到空瓶时，两个出料工位输送线继续输送；其中一个第一检测元件先检测不到空瓶时，则该第一检测元件对应的输送线停止输送直至另一第一检测元件检测不到空瓶时继续输送。

在步骤S3中，在两个出料工位输送线的进瓶端分别利用第二检测元件进行空瓶检测，当第二检测元件检测到空瓶时，则该第二检测元件对应的出料工位进行后批次瓶体灌装。

在两个出料工位汇合输出线的出瓶端利用检测记录元件进行空瓶检测记录，记录第一排空瓶和最后一排空瓶。

一种用于上述的灌装物流线的在线换批方法的物流线，包括两个出料工位、灭菌装盘工位、两条出料输送带和一条汇合输送带，两条出料输送带分别与两个出料工位的出瓶端连接，所述汇合输送带的一端部同时与两条出料输送带的端部连接，另一端与灭菌装盘工位的进瓶端连接。

作为上述技术方案的进一步改进：

还包括两个第一检测元件，两个所述第一检测元件分装在两条出料输送带的汇合端。

还包括两个第二检测元件，两个所述第二检测元件分装在两条出料输送带的进瓶端。