[发明专利]装配式钢结构连接件、连接节点及连接节点施工方法

说明书

本发明公开了一种装配式钢结构连接件、连接节点及连接节点施工方法，装配式钢结构连接件，用于钢柱和钢梁的连接，其中连接件包括板簧板、顶板和底板，板簧板由自上而下的平板部、安装部和弹性支撑部三部分组成，所述板簧板为整体冲压成型并经过热处理的板簧用钢材质，叠加于所述平板部上方的顶板，叠加于所述平板部下方的底板；且在所述平板部、顶板和底板上设置有螺栓孔。所述“几”字形结构与钢柱之间形成第四安装空间，在第四空间内安装橡胶块。本抗震节点可以在不同地震强度的情况下，利用几字形构造和橡胶块的弹性形变，将原有的刚性连接变成活动连接，由于活动连接具有更抗震性能，所以本节点的抗震性能更加突出。

技术领域

该发明涉及建筑钢结构施工安装节点技术领域。

背景技术

钢结构由于其具有的轻质高强，材质均匀，施工安装便捷，建设周期短等优点被广泛应用于高层建筑、大跨建筑和工业建筑等，是目前应用非常广泛的建筑结构形式之一。

抗震性是钢结构建筑的优势之一，所以，对于钢结构建筑结构的抗震性能要求较高，尤其是高层和超高层建筑的抗震问题更为突出。

采用装配式进行钢结构建筑的构件是未来的趋势，所谓的装配式是指，所有的焊接工序尽量在工厂中完成，在施工现场进行装配施工，尽量避免现场焊接施工。

钢结构的梁柱节点是钢结构设计中的关键问题之一，梁柱节点不但要在钢梁和钢柱或型钢组合柱两种构件之间可靠传递弯矩、拉拔力和剪力。

梁柱节点处一般采用焊接连接或全栓接，以上常用的连接方法和构造难以确保节点处具有可控的变形耗能能力。以焊接为例，由于焊缝本身的塑性变形能力较差，极易导致节点处变形不足，使节点处过早发生断裂破坏。

为减少焊缝，装配式钢结构还常用全栓接节点。全栓接节点是将钢梁的上下翼缘用连接件(T形或L形)与钢柱相连，参考图9。该节点的特点是现场无需焊接，全部使用高强螺栓连接。连接件与钢柱之间为刚性连接，但由于撬力作用，上部的连接件(T形或L形)与钢柱翼缘的连接螺栓容易受拉破坏，在钢梁受弯产生塑性前，连接件就与柱翼缘脱开。

本发明的任务就是解决连接件(T形或L形)与钢柱翼缘的连接螺栓容易受拉破坏。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明提供一种装配式钢结构连接件及连接节点，以及施工方法，需要解决的技术问题是，小震不坏(吸震)、中震可修、大震不倒，同时，实现现场装配式施工，无需现场焊接作业。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：

装配式钢结构连接件，用于钢柱和钢梁的连接，其特征在于，包括

板簧板，所述板簧板由自上而下的平板部、安装部和弹性支撑部三部分组成，所述板簧板为整体冲压成型并经过热处理的板簧用钢材质，所述安装部相对于平板部具有向钢柱方向弯曲的构造，且所述安装部外侧固定一对第三连接板，两个第三连接板之间形成第二安装空间，所述第二安装空间为竖向的窄缝，所述弹性支撑部具有向外凸出的“几”字形结构，所述弹性支撑部下端设有螺栓孔；所述弹性支撑部外表面焊接两个第四连接板，两个第四连接板之间形成与钢梁配合的第三安装空间，并在第四连接板上设置有螺栓孔；

叠加于所述平板部上方的顶板，且所述顶板上设有第一连接板和第二连接板，水平设置的第一连接板和第二连接板之间有第一安装空间，所述第一连接板和第二连接板上具有螺栓孔；

叠加于所述平板部下方的底板；

且在所述平板部、顶板和底板上设置有螺栓孔。

所述底板和顶板为普通的碳钢钢板。

所述板簧板为60Si2Mn板簧用钢。

装配式钢结构梁柱连接节点，位于水平钢梁和竖直钢柱节点位置，包括钢梁、钢柱和连接件，其特征在于，