[发明专利]超高压双极金属陶瓷X射线管

说明书

一种超高压双极金属陶瓷X射线管，管芯两端采用高绝缘的平板陶瓷，分别在平板陶瓷的两端加上超高压，通过电缆连接到高压绝缘插座中，实现对管芯内部加超高压。由于高压绝缘插座与管芯的可拆卸性，更换方便，即使发生爬弧放电，也不会影响管芯的使用，更换高压绝缘插座后整套设备可以继续使用，大大节省设备费用，由于超高压双极金属陶瓷X射线管加压高，产生的热量多，所以本发明采用油冷方式散热，冷却油通过阳极插座合件进入喷油合件，通过喷油合件进入阳极靶从而对靶面进行冷却达到很好的冷却效果。使得X射线管在工作时的阳极温度始终保持在一定的温度限额之内，即使连续工作也不会升温。

技术领域

本发明涉及一种X射线管，尤其涉及一种超高压双极金属陶瓷X射线管。

背景技术

在X射线作为探测源的仪器中，X射线管是探伤机的心脏，性能指标对整体仪器性能至关重要。在无损检测领域，超高压双极金属陶瓷X射线管可以在不影响和不损害被检对象的情况下，发现其存在的缺陷和不均匀性。在国家科研，企业产品生产方面都得到广泛应用。特别适宜汽车零部件，飞机零部件，常规武器零部件、弹药填装、重型军事装备部件的在线检测。但是由于其结构复杂，工艺要求高，而且对其生产过程中环境要求、超高真空设备要求、人员的专业性要求都非常高，市场上并未有超高压双极金属陶瓷X射线管成型产品出现。目前尚未有对超高压双极金属陶瓷X射线管的相关报道。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种能适应连续工作的超高压双极金属陶瓷X射线管。

解决上述技术问题所采取的技术措施是：

一种超高压双极金属陶瓷X射线管，其特征在于:在金属陶瓷X射线管上设有管芯合件5，在管芯合件5的一端装有阳极插座合件4，阳极插座合件4通过螺栓与阳极顶盖2固定连接，把手1通过螺钉与阳极顶盖2连接，在管芯合件5的另一端装有阴极插座合件7，阴极插座合件7通过螺栓与阴极顶盖8固定连接，把手9通过螺钉与阴极顶盖8连接，管芯合件5、阳极插座合件4、阴极插座合件7安装在内部外壳3内，窗口保护件6通过螺钉安装在外壳3上；

阳极插座合件4由钢垫41、树脂阳极42和阳极铜柱45组成，树脂阳极42通过浇注的方式与钢垫41、阳极铜柱45成型为一体，在阳极铜柱45上装有阳极触头46，在树脂阳极42的两侧设有进油口43和出油口47；

管芯合件5由阳极陶瓷片合件 51、可伐管52、阳极主体53、喷油合件54、阳极靶56、冷却油道57、阳极帽58、阴极合件59、阴极陶瓷片合件510、阴极内筒511、电极板512、阳极内筒513、X射线窗口514组成，阳极陶瓷片合件51与阳极主体53通过可伐管52氩弧焊连接，喷油合件54安装在阳极靶56上，喷油合件54与阳极靶56通过O型圈55密封，阳极靶56与阳极主体53钎焊连接，阳极帽58与阳极主体53钎焊并形成冷却油道57，阴极合件59与阴极陶瓷片合件510氩弧焊连接，阴极内筒511、阳极内筒513通过电极板512氩弧焊连接，在阴极内筒511设有X射线窗口，射线由此发出，阴极陶瓷片合件510与阴极内筒511氩弧焊，阳极陶瓷片合件51与阳极内筒513氩弧焊；

阴极插座合件7由钢垫71、树脂阴极72和阴极铜套73组成，钢垫71、树脂阴极72，阴极铜套73通过浇注的方式成型为一体，在其阴极铜套73内部依次装入铜垫74、绝缘垫75、铜套76、铅垫77、绝缘筒78，顶端用挡圈79固定。

本发明的积极效果：本发明中的超高压双极金属陶瓷X射线管管芯两端采用高绝缘的平板陶瓷，分别在平板陶瓷的两端加上超高压，通过电缆连接到高压绝缘插座中，实现对管芯内部加超高压，由于高压绝缘插座与管芯的可拆卸性，更换方便，即使发生爬弧放电，也不会影响管芯的使用，更换高压绝缘插座后整套设备可以继续使用，大大节省设备费用，由于超高压双极金属陶瓷X射线管加压高，产生的热量多，所以本发明采用油冷方式散热，冷却油通过阳极插座合件进入喷油合件，通过喷油合件进入阳极靶从而对靶面进行冷却达到很好的冷却效果。超高压的设计能够达到的电压更高，可达到450kV，甚至600kV的超高压,穿透能力更强，应用更加广泛。

附图说明