[发明专利]童车自动化制造系统及制造方法

说明书

本发明公开了一种童车自动化制造系统及制造方法，所述童车自动化制造系统包括第一装配装置，所述第一装配装置包括第一支撑机构、第一定位机构、第一震动送料机构、第一取料机构及第一压料机构；所述第一支撑机构包括第一支撑板，所述第一支撑板设置有第一定位孔；所述第一定位机构包括第一定位动力装置及第一导向柱；所述第一震动送料机构用于将第二工件朝所述第一取料机构输送；所述第一取料机构用于将所述第二工件放置至所述第一导向柱上；所述第一压料机构用于向所述第二工件施力，以使所述第二工件与所述第一工件相连。本发明实现全自动化生产，精度高，燥声小，生产效率高，安全性好，制造方法简单。

技术领域

本发明涉及童车制造设备领域，尤其涉及一种童车自动化制造系统及制造方法。

背景技术

童车已经成为儿童外出必备的交通工具，传统的童车无法进行收合，存放体积较大，占据储藏空间，为此本领域技术人员研发出了能够收合的童车，因而给儿童外出提供了较大便利。现有技术中的童车通常包括车架、设置于所述的车架底前部的左前轮组件与右前轮组件、设置于左前轮组件和右前轮组件之间的底架组合件、设置于所述的推车车架底后部的左后轮组件与右后轮组件、设置于所述的推车车架上的座位机构、用于将所述的推车车架锁定于展开位置下的锁定机构。现有的童车生产过程中，生产设备一般都是半自动制造设备，因而生产效率低，安全性差，制造方法复杂。

发明内容

本发明基于上述技术问题，提供一种童车自动化制造系统及制造方法，用以解决现有技术中生产效率低、安全性差及制造方法复杂的问题。

一方面，本发明公开了一种童车自动化制造系统，其包括第一装配装置，所述第一装配装置包括第一支撑机构、第一推料机构、第一定位机构、第一震动送料机构、第一取料机构及第一压料机构；所述第一支撑机构包括第一支撑板，所述第一支撑板设置有用于放置第一工件的第一放料位及用于装配所述第一工件的第一装配位，所述第一支撑板在位于所述第一装配位处设置有第一定位孔；所述第一推料机构用于将所述第一工件从所述第一放料位推至所述第一装配位；所述第一定位机构包括第一定位动力装置及第一导向柱，所述第一定位动力装置与所述第一导向柱相连，用于将所述第一导向柱朝所述第一定位孔推动，以使所述第一导向柱贯穿所述第一定位孔及所述第一工件；所述第一震动送料机构用于将第二工件朝所述第一取料机构输送；所述第一取料机构用于将所述第一震动送料机构传送过来的所述第二工件放置至所述第一导向柱上；所述第一压料机构用于向所述第二工件施力，以使所述第二工件沿所述第一导向柱的导向运动，而与所述第一工件相连。

另一方面，本发明还公开了一种童车制造方法，其包括如下步骤：S1、第一装配装置将第一收车连接片和第一平垫紧配连接形成第一组件，并将所述第一组件输送到第一转盘的第一固定组件上，所述第一转盘旋转预设角度，以使所述第一组件与第二装配装置位置相对应；S2、第二装配装置将第一连动条和第二平垫紧配连接形成第二组件，并将所述第二组件输送到第一转盘的第一固定组件上与第一组件相连，形成第三组件，所述第一转盘旋转预设角度，以使所述第三组件与第三装配装置位置相对应；S3、第三装配装置将第一旋转件输送到第一转盘的第一固定组件上，并与所述第三组件相连形成第四组件，所述第一转盘旋转预设角度，以使所述第四组件与第四装配装置位置相对应；S4、第四装配装置将第二旋转件输送到第一转盘的第一固定组件上，并与所述第四组件相连形成第五组件，所述第一转盘旋转预设角度，以使所述第五组件与第五装配装置位置相对应；S5、第五装配装置将第二连动条和第三平垫紧配连接形成第六组件，并将所述第六组件输送到第一转盘的第一固定组件上与第五组件相连，形成第七组件，所述第一转盘旋转预设角度，以使所述第七组件与第六装配装置位置相对应；S6、第六装配装置将第二收车连接片和第四平垫紧配连接形成第八组件，并将所述第八组件输送到第一转盘的第一固定组件上，与第七组件相连形成第九组件，所述第一转盘旋转预设角度，以使所述第九组件与铆钉装配装置位置相对应；S7、铆钉装配装置将铆钉输送到第一转盘的第一固定组件上，并与所述第九组件相连形成第十组件，所述第一转盘旋转预设角度，以使所述第十组件与取料机器人位置相对应，以供所述取料机器人取出。