[发明专利]蜂窝状盲孔增韧氧化锆陶瓷手机背板及其制备方法

权利要求书

1.蜂窝状盲孔增韧氧化锆陶瓷手机背板，其特征在于：氧化锆陶瓷手机背板的第一平面上有多于一个的周期性正多边形盲孔或圆形盲孔，盲孔内固化封装有机高分子塑胶材料；

其中所述的蜂窝状盲孔增韧氧化锆陶瓷手机背板的制备方法，包括以下步骤：

a)将表面改性剂、无机纳米氧化锆粉体、石蜡与有机高分子材料在密炼机中高温负压密炼得到喂料；

b)在模具模腔负压下将熔融喂料注入带有多于一个的周期性正多边形凸台或者圆形凸台的模具中，在半熔状态二次合模加压整形形成带有多于一个的周期性正多边形盲孔或圆形盲孔的背板素坯；

c)将背板素坯经脱脂保温烧结得到背板毛坯；

d)使用表面改进剂处理背板毛坯的周期性正多边形盲孔或者圆形盲孔；

e)在经过步骤d)处理的背板毛坯的周期性正多边形盲孔或者圆形盲孔内注入液态环氧树脂或液态硅胶后在60℃～180℃温度固化5min～120min；

其中：步骤a)中有机高分子为聚乙烯、聚丙烯、聚苯硫醚中的一种；表面改性剂的质量百分比为0.5％～0.8％，无机纳米氧化锆粉体的质量百分比为85.2％～92.5％，石蜡的质量百分比为4％～9％，有机高分子的质量百分比为3％～5％；步骤c)烧结温度为1300℃～1500℃，保温时间2h～4h。

2.根据权利要求1所述的蜂窝状盲孔增韧氧化锆陶瓷手机背板，其特征在于：有机高分子塑胶材料为环氧树脂或硅胶。

3.根据权利要求2所述的蜂窝状盲孔增韧氧化锆陶瓷手机背板，其特征在于：正多边形盲孔的孔深度为0.1mm～0.9mm，正多边形盲孔的正多边形的边长为0.5mm～10mm，相邻两个正多边形盲孔的壁厚为0.5mm～3mm；圆形盲孔的直径为6mm，圆形盲孔深为0.2mm，相邻两个圆形盲孔的壁厚为1.5mm。

4.根据权利要求3所述的蜂窝状盲孔增韧氧化锆陶瓷手机背板，其特征在于：正多边形盲孔为等边三角形盲孔、正方形盲孔、正五边形盲孔、正六边形盲孔中的一种。

5.一种权利要求1所述的蜂窝状盲孔增韧氧化锆陶瓷手机背板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

a)将表面改性剂、无机纳米氧化锆粉体、石蜡与有机高分子材料在密炼机中高温负压密炼得到喂料；

b)在模具模腔负压下将熔融喂料注入带有多于一个的周期性正多边形凸台或者圆形凸台的模具中，在半熔状态二次合模加压整形形成带有多于一个的周期性正多边形盲孔或圆形盲孔的背板素坯；

c)将背板素坯经脱脂保温烧结得到背板毛坯；

d)使用表面改进剂处理背板毛坯的周期性正多边形盲孔或者圆形盲孔；

e)在经过步骤d)处理的背板毛坯的周期性正多边形盲孔或者圆形盲孔内注入液态环氧树脂或液态硅胶后在60℃～180℃温度固化5min～120min。

6.根据权利要求5所述的蜂窝状盲孔增韧氧化锆陶瓷手机背板的制备方法，其特征在于：步骤b)中的整形时模具温度为90℃～120℃，压力为150MPa～250MPa，保压时间为1s～2min；

步骤a)中有机高分子为聚乙烯、聚丙烯、聚苯硫醚中的一种；表面改性剂的质量百分比为0.5％～0.8％，无机纳米氧化锆粉体的质量百分比为85.2％～92.5％，石蜡的质量百分比为4％～9％，有机高分子的质量百分比为3％～5％。

7.根据权利要求6所述的蜂窝状盲孔增韧氧化锆陶瓷手机背板的制备方法，其特征在于：

步骤b)中背板素坯厚度为0.3mm～2mm；整形得到的正多边形盲孔的孔深度为0.1mm～0.9mm，正多边形盲孔的正多边形的边长为0.5mm～10mm，相邻两个正多边形盲孔的壁厚为0.5mm～3mm，圆形盲孔的为直径6mm，圆形盲孔深0.2mm，相邻两个圆形盲孔的壁厚1.5mm，其中正多边形盲孔为等边三角形盲孔、正方形盲孔、正五边形盲孔、正六边形盲孔中一种；

步骤a)和d)中的表面改进剂为硬脂酸、硬脂酸铵和硅烷偶联剂中的一种。