[发明专利]有机-无机纳米粉体复合彩色仿瓷手机背板及其制备方法

权利要求书

1.一种有机-无机纳米粉体复合彩色仿瓷手机背板，其特征在于：包括重量比为60%~70%的磁性无机纳米粉体与30%~40%有机高分子材料，其中磁性无机纳米粉体与有机高分子材料梯度复合；

其中磁性无机纳米粉体为含铁或含钴的磁性氧化物包裹氧化铝纳米粉体，其中氧化铝纳米粉体占磁性无机纳米粉体重量百分比为70%~90%，氧化铝的D50为50nm~400nm；

其中包裹工艺为：将氧化铝粉体搅拌分散于水中，然后按以含铁或含钴的磁性氧化物占磁性无机纳米粉体总重量比的10%~30%比例称取铁盐或钴盐中的一种溶于水中，并调节pH值到 6或6.5搅拌水解反应4h~10h得到均匀的溶胶，而后干燥得到干凝胶，将得到的干凝胶放入气氛炉中在900℃~1200℃保温热处理即得到磁性无机纳米粉体。

2.根据权利要求1所述的有机-无机纳米粉体复合彩色仿瓷手机背板，其特征在于：有机高分子材料为聚苯硫醚、聚甲基丙烯酸甲酯和聚碳酸酯中的一种。

3.根据权利要求2所述的有机-无机纳米粉体复合彩色仿瓷手机背板，其特征在于：氧化铝纳米粉体占磁性无机纳米粉体重量百分比为75%~85%。

4.一种有机-无机纳米粉体复合彩色仿瓷手机背板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

a）使用铁盐或钴盐制备含铁或含钴的磁性氧化物包裹氧化铝纳米粉体的磁性无机纳米粉体，其中氧化铝纳米粉体占磁性无机纳米粉体重量百分比为70%~90%；

b）将步骤a）得到磁性纳米无机粉体使用表面改进剂处理；

c）将重量比为60%~70%的磁性纳米无机粉体与余量的有机高分子材料在密炼机中负压密炼得到喂料；

d）将经步骤c）得到的喂料在模具模腔负压条件下注射成型手机背板，注射成型过程中使用电磁场对待固化的手机背板坯体处理；

其中包裹工艺为：将氧化铝粉体搅拌分散于水中，然后按以含铁或含钴的磁性氧化物占磁性无机纳米粉体总重量比的10%~30%比例称取铁盐或钴盐中的一种溶于水中，并调节pH值到6或6.5搅拌水解反应4h~10h得到均匀的溶胶，而后干燥得到干凝胶，将得到的干凝胶放入气氛炉中在900℃~1200℃保温热处理即得到磁性无机纳米粉体。

5.根据权利要求4所述的有机-无机纳米粉体复合彩色仿瓷手机背板的制备方法，其特征在于：步骤d）中的电磁场强度为1T~5T。

6.根据权利要求5所述的有机-无机纳米粉体复合彩色仿瓷手机背板的制备方法，其特征在于：步骤a）的铁盐为九水合硝酸铁或六水合氯化铁，钴盐为六水合硝酸钴或六水合氯化钴。

7.根据权利要求6所述的有机-无机纳米粉体复合彩色仿瓷手机背板的制备方法，其特征在于：步骤b)表面改性剂为硬脂酸、硬脂酸铵、硅烷偶联剂中的一种，表面改性剂的质量比占磁性纳米无机粉体的0.3%~1%；

其中硅烷偶联剂为γ―氨丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷和β-(3，4-环氧环己基乙基)三甲氧基硅烷一种或者两种混合。

8.根据权利要求7所述的有机-无机纳米粉体复合彩色仿瓷手机背板的制备方法，其特征在于：步骤c）有机高分子材料为聚苯硫醚、聚甲基丙烯酸甲酯和聚碳酸酯中一种。

9.根据权利要求8所述的有机-无机纳米粉体复合彩色仿瓷手机背板的制备方法，其特征在于：

步骤c)中的密炼机负压为-0.05MPa~-0.08MPa，密炼温度为180℃~320℃，密炼时间为1h~4h；

步骤d)中注塑温度为190℃~330℃，注射前模具模腔内负压为-0.07MPa~-0.09MPa，注塑压力为150MPa ~200MPa，保压时间1s~2min。