[发明专利]一种小颗粒杀虫剂排湿干燥机

说明书

技术领域

本发明涉及一种小颗粒杀虫剂排湿干燥机，属于杀虫剂加工设备领域。

背景技术

干燥是小颗粒杀虫剂进行深加工的一项极其重要的环节，决定产品的品质和等级，在专利201420502807.0中公开了一种分层排湿干燥机，此种结构的干燥机，位于干燥室中部的杀虫剂干燥速度较慢，同时湿度传感器无法感应燥室中部杀虫剂的湿度。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种小颗粒杀虫剂排湿干燥机。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种小颗粒杀虫剂排湿干燥机，包括干燥仓、主加热道和主排湿道，干燥仓的顶端设置有进料口，干燥仓的底端设置有出料口，干燥仓从上往下依次设置有第一隔板和第二隔板，第一隔板与干燥仓的顶端之间为第一干燥室，第一隔板和第二隔板之间为第二干燥室，第二隔板与干燥仓的底端之间为成品室，第一隔板和第二隔板的中心处均设置有搅拌桨，第一隔板和第二隔板上表面均设置有若干湿度传感器和压力传感器，第一隔板和第二隔板上还设置有出料阀门，第一干燥室和第二干燥室的下端与主加热道连通，第一干燥室和第二干燥室的上端与主排湿道连通。

搅拌桨包括主轴，主轴上设置有若干搅拌杆。

搅拌杆为无棱角的搅拌杆。

第一干燥室和第二干燥室通过副加热道与主加热道连接，副加热道上设置有调节板。

第一干燥室和第二干燥室通过副排湿道与主排湿道连接，副排湿道上设置有调节板。

第一隔板和第二隔板出料阀门的下方设置有缓冲板。

本发明所达到的有益效果：1、本发明设置有搅拌桨，通过搅拌桨搅拌，加速干燥过程，同时可以保证各颗粒杀虫剂湿度大体一致；2、本发明通过压力传感器感应压力，从而可计算出干燥前后杀虫剂的重量，以及水分散失的重量，便于干燥过程的精确控制；3、本发明可实现直接排湿和分层排湿两种工作模式。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1所示，一种小颗粒杀虫剂排湿干燥机，包括干燥仓1、主加热道10和主排湿道13，干燥仓1的顶端设置有进料口2，干燥仓1的底端设置有出料口3，干燥仓1从上往下依次设置有第一隔板4和第二隔板5，第一隔板4与干燥仓1的顶端之间为第一干燥室，第一隔板4和第二隔板5之间为第二干燥室，第二隔板5与干燥仓1的底端之间为成品室，第一隔板4和第二隔板5的中心处均设置有搅拌桨8，第一隔板4和第二隔板5上表面均设置有若干湿度传感器6和压力传感器7，第一隔板4和第二隔板5上还设置有出料阀门9，第一干燥室和第二干燥室通过副加热道11与主加热道10连接，副加热道11上设置有调节板12，第一干燥室和第二干燥室通过副排湿道14与主排湿道13连接，副排湿道14上设置有调节板12，第一隔板4和第二隔板5出料阀门9的下方设置有缓冲板15。

搅拌桨8包括主轴，主轴上设置有若干搅拌杆，搅拌杆为无棱角的搅拌杆，有效防止杀虫剂在搅拌过程中损坏。

上述干燥机设置有搅拌桨8，通过搅拌桨8搅拌，加速干燥过程，同时可以保证各颗粒杀虫剂湿度大体一致。

上述干燥机可实现直接排湿和分层排湿两种工作模式，具体过程如下：

第一种为直接排湿：打开第一隔板4上的出料阀门9，关闭第二隔板5上的出料阀门9，从进料口2倒入杀虫剂，先将第二干燥室填充至适当位置，然后关闭第一隔板4上的出料阀门9，将第一干燥室填充至适当位置，向两个干燥室通入同样量的热风量进行干燥，根据压力传感器7感应压力，从而可计算出干燥前后杀虫剂的重量，以及水分散失的重量，通过湿度传感器6感应杀虫剂湿度，当到合适的湿度时，打开第一隔板4和第二隔板5上的出料阀门9，将成品导入成品室。

第二种为分层排湿：关闭第二隔板5和第一隔板4上的出料阀门9，从进料口2倒入杀虫剂，先将第一干燥室填充至适当位置，向第一干燥室通入适量的热风量进行初步干燥，根据压力传感器7感应压力，从而可计算出干燥前后杀虫剂的重量，以及水分散失的重量，通过湿度传感器6感应杀虫剂湿度，当到合适的湿度时，打开第二隔板5上的出料阀门9，将初步干燥干燥后的杀虫剂导入第二干燥室在进行进一步干燥，最后将成品导入成品室。通过分层排湿，可得到不同湿度的杀虫剂。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。