[发明专利]一种气动搪玻璃搅拌装置

说明书

本发明涉及一种气动搪玻璃搅拌装置，包括反应釜罐体、反应釜上盖、搅拌器、上端块、下料管、放料总管、气液分离管路。反应釜罐体上方设有反应釜上盖，反应釜上盖上方中间位置设有上端块，反应釜罐体内部设有搅拌器，搅拌器与上端块转动连接，反应釜罐体下方依次设有下料管以及放料总管，下料管与放料总管之间设有气液分离管路。本发明通过高温气体在反应釜内部对反应釜进行加热，使得反应釜内部温度场均匀，提高反应效率。搅拌器在围绕其轴向进行旋转的同时下端搅拌叶可以垂直其轴向进行旋转，提高混合效率，避免底部沉渣。

技术领域

本发明属于化工设备技术领域，具体涉及为一种气动搪玻璃搅拌装置。

背景技术

搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。配套搪玻璃搅拌器，广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。利用搪玻璃搅拌器对反应釜内部的化学物质进行搅拌，以加剧化学反应或使物质混合均匀。在搅拌的同时，需要对搪玻璃反应釜进行加热，加热介质位于搪玻璃反应釜的夹层中，不予反应物直接接触。加热方式主要有水加热、蒸汽加热、电加热以及其它介质加热。

水加温当我们生产过程对温度要求不高时我们可以采用水加温的方式进行加热，水加热系统分为敞开式和密闭式两种。敞开式较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，设备机械强度要求高，反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，使热阻增加，传热效果降低。

蒸汽加热当生产要求加热温度在100℃以下时我们可以使用蒸汽加热搪玻璃反应釜的方式，这种是用一个大气压以下的蒸汽来对设备进行加热；当温度要求在100～180℃范围内，我们就得使用饱和蒸汽；当温度要求更高时，我们就必须使用高压过热蒸汽来进行加热。

电加热电加热是通过电阻丝缠绕在搪玻璃反应釜筒体的绝缘层上或安装在离搪玻璃反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此，在电阻丝与搪玻璃反应釜体之间形成了不大的空间间隙。

用其它介质加热若我们生产工艺要求在更高温度下操作或欲避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽，如矿物油(275～300℃)、联苯醚混合剂([wiki]沸点[/wiki]258℃)、熔盐(140～540℃)、液态铅(熔点327℃)等。

2015年2月12日，中国专利公布了申请号为201520098060.1的高效搪玻璃反应釜专利，该专利包括釜体，所述的釜体上端连接有摆线减速机、电机，摆线减速机连接有搅拌轴，搅拌轴的中部连接有平直搅拌桨，搅拌轴的下端连接有叶轮搅拌桨，平直搅拌桨包括有内桨，内桨外部滑动连接有滑移桨，釜体的外表面设有夹层，釜体的上端设有进料口，釜体的底部连接有出料口。

该专利加热方式仍采用反应釜外壁夹层中通入高温介质进行加热，由于热辐射具有一定的辐射范围，因此这种加热方式容易照成反应釜中心位置温度过度，出现冷芯的现象，使得整个反应釜内部温度场不均匀，影响物质反应效率降低产品质量。同时该专利搅拌器的搅拌方向不变，搅拌效率还可以进一步的优化提升。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种气动搪玻璃搅拌装置，本发明通过高温气体在反应釜内部对反应釜进行加热，使得反应釜内部温度场均匀，提高反应效率。搅拌器在围绕其轴向进行旋转的同时下端搅拌叶可以垂直其轴向进行旋转，提高混合效率，避免底部沉渣。

本使用发明解决其存在的问题所采用的技术方案是：