[发明专利]一种连铸防堵塞浸入式水口

说明书

本发明提供了一种连铸防堵塞浸入式水口，其包括水口本体，水口本体的内腔为圆柱体，所述水口本体的入口位于水口本体的顶部，在水口本体的中部设置有水口渣线，在靠近水口本体底部的水口本体的侧壁上对称设置有两个吐出孔，所述吐出孔在自水口本体的内部到外部的方向上向下倾斜。本发明所述的连铸防堵塞浸入式水口，可广泛使用于连续铸钢中生产的工序，减少钢水二次氧化，稳定连续浇注。为了提高渣线的耐蚀性，在水口渣线位置添加了抗侵蚀的BN，且生产的侵蚀产物不污染钢水不会结瘤。向水口内部吹氩，防止结瘤。

技术领域

本发明属于连续铸钢机械中连铸设备应用领域，特别是连铸浇钢过程中使用的浸入式水口的装置。

背景技术

现有技术中，如CN200720010304.1、CN201520044016.2等很多专利申请中已经公开过连铸浸入式水口的结构。

在连铸过程中，浸入式水口的作用是隔离空气，防止氧化，浸入式水口起到将钢水从中间包导入结晶器内部的作用。在这个过程中，通常会遇到如下有几个问题：①水口在烘烤中，由于水口内部有石墨的存在，烘烤后，会发生碳的氧化，造成了水口材料强度的降低；在使用时，容易发生渣下下方的底部的脱落。②在使用中，由于水口的渣线位置与结晶器内部保护渣进行物化反应，所以扎线位置很容易被侵蚀，严重的会造成渣线处断裂。③由于钢水中不可避免的存在氧化夹杂，在水口内部生产结瘤产物，影响钢水流出，造成偏流震动，也会影响水口的使用强度。

目前的技术，对以上三个问题，未给予足够的重视。其中，烘烤氧化一般在浸入式水口突出空位置较为明显。渣线位置，一般为ZrO₂成份，但是ZrO₂与钢水中的成分也会发生反应。水口内壁的结瘤问题，也始终没有找到合适的解决办法。

发明内容

本发明的目的就是从现有的技术手段不足以解决问题入手，提出一种连铸防堵塞浸入式水口，其是在现有技术中的连铸浸入式水口基础上进行了改进，尤其是材料的改进。

一种连铸防堵塞浸入式水口，其包括水口本体，水口本体的内腔为圆柱体，所述水口本体的入口位于水口本体的顶部，在水口本体的中部设置有水口渣线，在靠近水口本体底部的水口本体的侧壁上对称设置有两个吐出孔，所述吐出孔在自水口本体的内部到外部的方向上向下倾斜。

优选地，在水口本体顶部与水口渣线之间的水口本体的侧壁外，设置有保温棉。

优选地，在水口本体侧壁上，对称设置有一对吹氩入口，吹氩入口优选设置于水口渣线上方靠近水口渣线处，其贯穿水口本体侧壁及保温棉，可以直接通过吹氩入口向水口本体的内腔中吹入氩气，起到吹扫内壁，避免内部结瘤作用。

优选地，所述吐出孔在与所述水口本体的轴线的夹角为20°～70°。

优选地，所述水口本体的原料由60-70wt％氧化铝、30-40wt％的石墨和3-7wt％的碳化硅(SiC)组成，其中氧化铝和石墨为基料，氧化铝具有性能稳定，热膨胀较低等优点。碳化硅作为微量添加剂，与石墨共同提高了水口本体的抗振性。制备水口本体时，将各原料混合均匀。注：石墨是碳的一种。可以。

优选地，所述水口渣线为套设在水口本体外的环形套管，其原料由70w％的ZrO₂-CaO材料与30wt％的BN(氮化硼)组成；其中，ZrO₂-CaO材料由60wt％的ZrO₂和40wt％的CaO组成。ZrO₂和CaO均具有较高熔点，在2250°以上，将两者混合均匀后，再与BN混合均匀组成水口渣线。BN起到稳定，阻抗侵蚀作用。