[发明专利]汽车隔热遮阳遮雨布有效
申请号: | 201710736111.2 | 申请日: | 2017-08-24 |
公开(公告)号: | CN107337898B | 公开(公告)日: | 2019-06-25 |
发明(设计)人: | 刘钰馨 | 申请(专利权)人: | 广西师范学院 |
主分类号: | C08L61/06 | 分类号: | C08L61/06;C08L63/00;C08L83/04;C08K5/00;C08K5/1515;C08K5/098;C08K5/103;C08K5/57;C08L11/00;C08L27/18;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/08 |
代理公司: | 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 靳浩 |
地址: | 530299 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 剑麻纤维 隔热 放入 预处理 遮雨布 遮阳 浸泡 基布层 遮阳层 汽车 蒸汽爆破预处理 醋酸钠溶液 防水效果好 超声处理 离子液体 硫酸溶液 防水层 隔热层 速冻机 修饰液 耐寒 防晒 速冻 煮练 织布 制备 | ||
1.一种汽车隔热遮阳遮雨布,其特征在于,自上至下依次包括:防水层、第一遮阳层、基布层、隔热层、以及第二遮阳层;
所述防水层的厚度为0.3mm,包括以下重量份数的原料:酚醛树脂20份、环氧树脂17份、环氧乙酰亚麻油酸甲酯3份、三甲基锡0.1份、脂肪酸锌0.1份、防水粉4.5份;所述防水粉的制作方法为:将甘油酸酯、二甲聚硅氧烷、脂肪酸甲酯乙氧基化物、水按质量比5:3:0.2:50混合,在45℃下进行乳化反应30min,然后加入占水质量1/3的纳米陶瓷粉,在50℃温度下进行混炼2h,然后收集固态物,烘干即得;
所述第一遮阳层的厚度为0.4mm,包括以下重量份数的原料:炭黑粉10份、氯丁橡胶12份、特氟隆5份、纳米银颗粒1份、纳米氧化铜颗粒0.8份、紫外线吸收剂1.2份;
所述隔热层的厚度为0.4mm,所述隔热层为聚氨酯泡沫层;
所述第二遮阳层的厚度为0.3mm,所述第二遮阳层由70%的PBT塑料和30%的二氧化钛粉末组成;
所述基布层的厚度为0.6mm,由预处理后的剑麻纤维织布制成;其中,预处理后的剑麻纤维的制备方法为:
S1、将剑麻纤维放入质量分数为1.5%的硫酸溶液中,浸泡3h,然后取出放入蒸汽爆破预处理装置中在2.5MPa的压力下处理5min,然后烘干至含水量低于8%,得第一纤维;
S2、将第一纤维放入速冻机中在-18℃温度下冷冻10min,然后取出放入35℃温度的醋酸钠溶液中,3min内持续加热速升温醋酸钠溶液至50℃,然后停止加热继续浸泡2min后取出第一纤维,继续重复速冻机速冻和醋酸钠溶液浸泡速升温步骤3次,得到第二纤维;
S3、将质量比2:1:120的甲基丙烯酸甲酯、异氰酸酯、以及无水乙醇混合均匀得第一混合液,然后加入占第一混合液质量0.2%的乙二醇、0.1%的脂肪酸甲酯乙氧基化物制得修饰液,然后将第二纤维放入修饰液中在25℃温度下进行超声处理15min,取出后放入1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐离子液体中浸泡5h,得到第三纤维;
S4、将质量比5:1:0.8:150的远红外陶瓷粉、邻苯二甲酸二辛酯、柠檬酸酯、以及水搅拌均匀,制成第二混合液,然后将S3中第三纤维放入第二混合液中混合搅拌均匀,调节第二混合液pH至6.5,然后进行煮练处理,煮练温度为45℃,煮练时间为4h,煮练期间持续搅拌煮练液,煮练完成后过滤,烘干处理,即得到预处理后的剑麻纤维。
2.如权利要求1所述的汽车隔热遮阳遮雨布,其特征在于,紫外线吸收剂为邻羟基苯甲酸苯酯。
3.如权利要求1所述的汽车隔热遮阳遮雨布,其特征在于,二氧化钛粉末的粒径不大于5μm。
4.如权利要求1所述的汽车隔热遮阳遮雨布,其特征在于,隔热层与基布层之间通过胶黏剂形成粘接。
5.如权利要求1所述的汽车隔热遮阳遮雨布,其特征在于,S4中调节第二混合液pH的溶剂为醋酸。
6.如权利要求1所述的汽车隔热遮阳遮雨布,其特征在于,S4中烘干处理为在50℃温度下的真空干燥机中进行干燥处理。
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